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首頁  >  產(chǎn)品中心  >  分體式數(shù)控高速鉆  >  大型分體鉆床  >  分體11070大孔徑環(huán)類高速分體數(shù)控龍門鉆銑床

大孔徑環(huán)類高速分體數(shù)控龍門鉆銑床

產(chǎn)品描述:大孔徑環(huán)類高速分體數(shù)控龍門鉆銑床:BOSSM博斯曼(品牌)數(shù)控鉆銑床系列主要用于平板、法蘭、盤類、環(huán)件等厚度在有效范圍內(nèi)工件的高效鉆銑攻加工。可在單質(zhì)材料零件及復(fù)合材料上實現(xiàn)鉆通孔競爭力、盲孔。機床加工過程數(shù)字控制狀況,操作十分方便機製性梗阻。能實現(xiàn)自動化、高精度全過程、多品種集成應用、大批量生產(chǎn)。產(chǎn)品標(biāo)價非真實售價不負眾望,拍下不發(fā)貨高效流通,詳情請電聯(lián)!
  • 產(chǎn)品型號

    分體11070
  • 廠商性質(zhì)

    生產(chǎn)廠家
  • 更新時間

    2025-03-03
  • 訪問量

    2305次
  • 大孔徑環(huán)類高速分體數(shù)控龍門鉆銑床

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  • 大孔徑環(huán)類高速分體數(shù)控龍門鉆銑床

品牌博斯曼/BOSM產(chǎn)地國產(chǎn)
類型方柱,圓柱,排式,轉(zhuǎn)塔,坐標(biāo),滑座,其他控制形式數(shù)控
自動化程度半自動動力類型機械
數(shù)控系統(tǒng)凱恩帝/KND工位多工位
軸數(shù)多軸加工用途鉆孔,擴孔,锪孔,鉸孔,攻螺紋,刮平面,修刮端面,攻絲,其他
加工材質(zhì)硬金屬,軟金屬,合金,鋼結(jié)構(gòu),塑料,纖維,木材,亞克力,橡膠,其他主軸錐度BT50
銷售區(qū)域全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外售后保修期12個月

大孔徑環(huán)類高速分體數(shù)控龍門鉆銑床

產(chǎn)品標(biāo)價非真實售價,拍下不發(fā)貨生產製造,詳情請電聯(lián)開展試點!

大孔徑環(huán)類高速分體數(shù)控龍門鉆銑床BOSSM博斯曼(品牌)數(shù)控鉆銑床系列主要用于平板、法蘭共同、盤類推進一步、環(huán)件等厚度在有效范圍內(nèi)工件的高效鉆銑攻加工『唵位??稍趩钨|(zhì)材料零件及復(fù)合材料上實現(xiàn)鉆通孔力度、盲孔。機床加工過程數(shù)字控制系統性,操作十分方便勇探新路。能實現(xiàn)自動化、高精度便利性、多品種方法、大批量生產(chǎn)行動力。

大孔徑環(huán)類高速分體數(shù)控龍門鉆銑床設(shè)備結(jié)構(gòu):

本設(shè)備主要有床身工作臺提供有力支撐、移動式龍門、移動滑鞍保供、鉆銑削動力頭自行開發、自動潤滑裝置及防護裝置、循環(huán)冷卻裝置責任、數(shù)字控制系統(tǒng)應用情況、電氣系統(tǒng)等組成。滾動導(dǎo)軌副支撐和導(dǎo)向組建、精密絲杠副驅(qū)動表現,機床具有較高的定位精度和重復(fù)定位精度。

1深刻變革、床身工作臺:

床身系整體鑄造件材質(zhì)為灰口鐵(HT250)結論,二次回火及震動時效處理后精加工,動靜剛性具佳質生產力,不變形適應性強。工作臺面采用鑄造結(jié)構(gòu),平面上有精加工布局合理的T型槽先進的解決方案,用于裝夾工件,分布均勻的落削口,方便鐵削的清理拓展。床身上面單側(cè)裝有2條高精度直線導(dǎo)軌(共計4條),使導(dǎo)軌滑塊均勻受力大大提高機床剛性跟抗拉抗壓能力信息,驅(qū)動系統(tǒng)采用AC伺服電機和精密滾珠絲杠副雙側(cè)驅(qū)動相關,使龍門作X軸方向移動大力發展。床身底面上分布有可調(diào)螺栓,可以方便地調(diào)整床身工作臺的水平綠色化。

2不同需求、移動式龍門:

移動式龍門為灰口鐵(HT250)鑄造加工,在龍門前側(cè)安裝有兩條55#超高承載力的滾動直線導(dǎo)軌副保持穩定。一套精密滾珠絲杠副及一臺伺服電機總之,使動力頭滑板作Y軸方向移動,動力頭滑板上均安裝鉆削動力頭支撐作用。龍門的移動是由伺服電機通過精密聯(lián)軸器帶動滾珠絲母在滾珠絲杠上的旋轉(zhuǎn)來實現(xiàn)研學體驗。

3、移動滑鞍:

移動滑鞍系精密鑄鐵結(jié)構(gòu)件最為突出、滑鞍上安裝有兩條超高承載力的數(shù)控軌滑臺和一套精密滾珠絲杠副及一臺高精密行星減速機聯(lián)接伺服電機落實落細,并配有氮氣平衡缸,平衡動力切削頭重量,減小絲杠荷載,加長絲杠使用壽命,驅(qū)動鉆削動力頭作Z軸方向移動,可實現(xiàn)動力頭快進高效化、工進製高點項目、快退、停止等動作,具有自動斷屑範圍和領域、退屑有所增加、暫停功能。

4更高要求、鉆削動力頭:

鉆削動力頭采用服主軸電機越來越重要的位置,通過齒形同步帶減速增加扭矩帶動精密主軸,主軸采用前三后二式五列日本角接觸軸承實現(xiàn)無級變速共同學習,主軸配置氣動換刀系統(tǒng)順滑地配合,使刀具更換快捷方便,進給為伺服電機和滾珠絲杠驅(qū)動效高。X前沿技術、Y軸能夠聯(lián)動,采用半閉環(huán)控制性能,能夠?qū)崿F(xiàn)直線多種方式、圓弧插補功能。主軸端為BT50錐孔培訓,配有意大利羅托福斯高速旋轉(zhuǎn)接頭不合理波動,可使用高速U鉆中心出水加工。

5重要工具、自動潤滑裝置及防護裝置:

本機床配有中國臺灣原裝容積式分壓自動潤滑裝置積極拓展新的領域,可以對各處導(dǎo)軌、絲杠、齒條等運動副進行自動潤滑相對開放,絕*推進高水平,保證機床使用壽命。機床X軸拓展應用、Y軸均配備防塵防護罩生產創效,工作臺四周安裝有防水濺擋板。

6管理、全數(shù)字?jǐn)?shù)控控制系統(tǒng):

6.1. 具備斷屑功能優化上下,可在人機界面上設(shè)定斷屑時間和斷屑周期。

6.2. 具備提刀功能模樣,可在人機界面上設(shè)定提刀高度生產體系,鉆削到此高度時,鉆頭快速提起至工件上方很重要,然后甩屑能力和水平,再快進至鉆削面并自動轉(zhuǎn)換為工進。

6.3. 集中式操作控制箱及手持單元異常狀況,采用數(shù)控系統(tǒng)研究,并配有USB接口和LCD液晶顯示屏。為方便編程應用創新、存儲提高、顯示和通訊,操作界面具有人機對話生產製造、誤差補償開展試點、自動報警等功能攜手共進。

6.4. 設(shè)備具備加工前孔位預(yù)演和復(fù)檢功能共同,操作十分方便。

7.中心出水過濾系統(tǒng):

本機床標(biāo)配中心出水過濾系統(tǒng)經過,有效過濾切冷卻液中的雜質(zhì)簡單化,內(nèi)噴出水系統(tǒng)在加工過程中可以避免鐵銷纏繞在刀具上,降低刀具磨損管理,延長刀具壽命設計,提高工件表面光潔度,刀具刀尖高壓出水排銷能很好的保護工件表面改進措施,保護高速旋轉(zhuǎn)接頭就此掀開,防止有雜質(zhì)堵塞旋轉(zhuǎn)接頭,整體提升工件品質(zhì)今年,提高工作效率






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