使用數(shù)控立式鉆床時(shí)需要認(rèn)真做好鉆孔前的準(zhǔn)備工作像一棵樹，根據(jù)工件的鉆孔要求不斷完善，在工件上正確劃線,加工以前處理方法，首先必須工好工件的基準(zhǔn)示範，明確圖紙尺寸要求更高要求，按照要求首要任務，使用高度游標(biāo)卡尺劃出孔位置的十字中心線建立和完善，劃線要求做到清晰提供了遵循、準(zhǔn)確，劃出的線是否準(zhǔn)確大型，將直接影響到鉆孔加工的質(zhì)量和生產(chǎn)效率的高低服務效率。同時(shí)，劃線要從劃線的基準(zhǔn)開始進(jìn)行重要意義，基準(zhǔn)的選擇基本原則是應(yīng)盡可能使劃線基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)相一致統籌發展。經(jīng)檢查無誤后打樣沖眼深化涉外，沖眼要求位置準(zhǔn)確，中點(diǎn)不可偏移線條生產製造。

　　按工件的形狀和鉆孔的精度要求開展試點，采用合適的夾持方法，使工件在鉆削過程中保持一個(gè)正確的位置是目前主流，不產(chǎn)生變形充分發揮。夾持方法主要根據(jù)工件的大小、形狀和鉆孔的要求而選定充分發揮。

　　選定鉆孔設(shè)備選擇適用，按照選擇切削用量的基本原則，在允許的范圍內(nèi)盡量選擇較大的進(jìn)給量設計，當(dāng)進(jìn)給量受到表面粗糙度和鉆頭剛度的限制時(shí)業務指導，再考慮選擇較大的切削速度。使鉆尖重新對(duì)準(zhǔn)孔的中心再試鉆就此掀開，若偏移量較大還不大，應(yīng)在偏移的反方向上用樣沖或鏨子鏨出幾條槽，使鉆尖重新對(duì)準(zhǔn)孔的中心位置信息化技術，糾正后再正式鉆孔發揮作用。孔快鉆穿時(shí)逐步顯現，應(yīng)將機(jī)動(dòng)進(jìn)給改為手動(dòng)進(jìn)給銘記囑托，并相應(yīng)地減少進(jìn)給量。鉆孔前先進(jìn)行試鉆自動化裝置，如發(fā)現(xiàn)鉆孔中心有偏移,應(yīng)及時(shí)采取借正的方法示範，若偏移量較小，可通過移動(dòng)工件有很大提升空間。

　　安裝數(shù)控立式鉆床臺(tái)鉆的四周應(yīng)留有足夠的空間運行好，方便操作人員進(jìn)行操作和維修人員維修進(jìn)行維修。

　　應(yīng)固定牢靠可能性更大，有可靠接地部署安排，并做水平儀進(jìn)行水平調(diào)整，防止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生震動(dòng)技術，影響工件的鉆削質(zhì)里推廣開來。

　　其臺(tái)鉆采用三相四線(380V/3相)的交流電。若啟動(dòng)后相對較高，鉆頭旋轉(zhuǎn)方向相反資源配置，只需將其中二相火線對(duì)調(diào)即可。

　　使用時(shí)要帶好防護(hù)眼鏡和規(guī)定的防護(hù)用品相關，禁止戴紗手套特性。

　　鉆孔時(shí)傳承，工件必須用鉗子、夾具或壓鐵夾緊壓牢建言直達，鉆薄片時(shí)形式，下面要墊木板。

　　在鉆孔開始或鉆孔要鉆穿時(shí)支撐作用，要輕輕用力日漸深入，以防工件轉(zhuǎn)動(dòng)或甩出。必要時(shí)要加水冷卻鉆孔同時。

　　不準(zhǔn)在鉆孔時(shí)用紗布清除鐵屑互動式宣講，亦不允許用嘴吹或者用手擦試。

　　工作中模式，要把工件放正自動化，用力要均勻，以防鉆頭折斷高品質。