標(biāo)價(jià)非真實(shí)售價(jià)多種場景！拍下不發(fā)貨！詳情請LIAN系KE服新的力量！

BOSM臥式數(shù)控鉆銑床

臥式數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)是各類數(shù)控鏜銑床加工中心的關(guān)鍵配套附件， 可以臥式方式安裝干主機(jī)工作臺(tái)上便利性，用于主機(jī)的第四回轉(zhuǎn)軸．或直接作為機(jī)床的工作臺(tái)使用全面展示。轉(zhuǎn)臺(tái)在主機(jī)相關(guān)控制系統(tǒng)控制下．可實(shí)現(xiàn)等分和不等分的孔、槽或者連續(xù)特殊曲面加工深刻認識，且保證很高的加工精度核心技術。

    ①伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)

    ②采用高效率、高齒深的雙導(dǎo)程蝸桿蝸輪組傳動(dòng);

    ③可任意分度主動性，設(shè)定最小分度單位  0.001;

    ④臥式放置使用;

1創造性、床身工作臺(tái)： 床身系HT250鑄鐵結(jié)構(gòu)件，經(jīng)二次回火處理去除內(nèi)應(yīng)力后精加工道路，動(dòng)靜剛性具佳規模設備，不變形。精密數(shù)控分度盤指導，伺服驅(qū)動(dòng)360度任意分度定位及氣/液鎖緊競爭力，驅(qū)動(dòng)系采用AC伺服電機(jī)使旋轉(zhuǎn)軸部分自動(dòng)360°分度，分度精度千分之一度進一步完善。分度盤放置于滑座上面集聚，滑座有一套精密滾珠絲杠副及一臺(tái)伺服電機(jī)實(shí)現(xiàn)分度 盤X軸方向的位移。床身底面上分布有可調(diào)螺栓調整推進，可以方便地調(diào)整床身工作臺(tái)的水平狀況。

2機製性梗阻、移動(dòng)式立柱： 移動(dòng)式鑄鐵結(jié)構(gòu)立柱，經(jīng)二次回火處理去除內(nèi)應(yīng)力后精加工全過程，動(dòng)靜剛性具佳集成應用，不變形。一套精密滾珠絲杠副及一臺(tái)伺服電機(jī)效果，使立柱滑板作Y軸方向移動(dòng)使用。在動(dòng)力頭滑板上安裝一 個(gè)鉆削動(dòng)力頭。立柱的移動(dòng)是由伺服電機(jī)通過聯(lián)軸器帶動(dòng)滾珠絲母在滾珠絲杠上的旋轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)密度增加。

3有效性、移動(dòng)滑鞍： 移動(dòng)滑鞍上安裝有兩條超高承載力的滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副和一套精密滾珠絲杠副及一臺(tái)伺服電機(jī)，驅(qū)動(dòng)鉆削動(dòng)力頭作Z軸方向移動(dòng)機遇與挑戰，可實(shí)現(xiàn)動(dòng)力頭快進(jìn)廣泛關註、工進(jìn)、快退共創輝煌、停止等動(dòng)作具有重要意義。 具有自動(dòng)斷屑、退屑大部分、暫停功能強大的功能。

4、鉆削動(dòng)力頭： 鉆削動(dòng)力頭采用中國臺(tái)灣機(jī)械主軸解決方案，專用精密主軸采用角接觸軸承優勢，通過高強(qiáng)度同步帶傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)無級變速，主軸配置氣動(dòng)換刀系統(tǒng)增產，使刀具更換快捷方便便利性，進(jìn)給為伺服電 機(jī)和滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)。X行動力、Y軸能夠聯(lián)動(dòng)提供有力支撐，采用半閉環(huán)控制，能夠?qū)崿F(xiàn)直線保供、圓弧插補(bǔ)功能主軸 端為BT50錐孔自行開發。

5、自動(dòng)潤滑裝置及防護(hù)裝置：

   本機(jī)床配有自動(dòng)潤滑裝置責任，可以對各處導(dǎo)軌品質、絲杠、齒條等運(yùn)動(dòng)副進(jìn)行自動(dòng)潤滑深入各系統。機(jī)床

Z軸解決問題、Y軸均配備防塵防護(hù)罩，工作臺(tái)四周安裝有防水濺擋板作用。

       BOSM臥式數(shù)控鉆銑床