數(shù)控管板鉆床主要用于鉆孔、擴孔全方位、鉸孔高效節能、攻絲等加工。它是數(shù)字控制的以鉆削為主的孔加工機床大局，由于加工中心的發(fā)展新創新即將到來，絕大多數(shù)數(shù)控管板鉆床已被加工中心取代。在汽車、機車設施、造船需求、航空航天、工程機械行業(yè)更優質；尤其對于超長型疊板相對開放，縱梁、結(jié)構(gòu)鋼脫穎而出、管型件等多孔系富源成海的各類零件的鉆孔加工當(dāng)為手選拓展應用。

　　數(shù)控管板鉆床采用床身工作臺固定，龍門移動的形式結構。采用水冷管理，配備冷卻液供給、回收哪些領域、循環(huán)系統(tǒng),配備自動油路潤滑系統(tǒng)敢於挑戰，保證直線導(dǎo)軌與滾珠絲杠的平穩(wěn)長久有效工作。機床共有3個數(shù)控軸建立和完善，床身上裝有重型直線導(dǎo)軌提供了遵循，龍門可沿導(dǎo)軌作縱向運動（x軸）；龍門橫梁上也裝有直線導(dǎo)軌大型，溜板可沿導(dǎo)軌作橫向運動（y軸）服務效率；溜板上裝有滑塊，動力頭上裝有導(dǎo)軌重要意義，動力頭可在溜板上作垂直方向運動（z軸）統籌發展；這三個軸都采用數(shù)控伺服電機加滾珠絲杠驅(qū)動。

　　數(shù)控管板鉆床的結(jié)構(gòu)特性：

　　1體系、機床主要由床身生產製造、工作臺、龍門攜手共進、動力頭共同、數(shù)控系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等部分組成經過。

　　2簡單化、龍門數(shù)控鉆床機床采用床身工作臺固定，龍門移動的形式明確了方向。

　　3系統性、龍門數(shù)控鉆床共有3個數(shù)控軸，床身上裝有重型直線導(dǎo)軌單產提升，龍門可沿導(dǎo)軌作縱向運動（x軸）傳遞，龍門橫梁上也裝有直線導(dǎo)軌試驗，溜板可沿導(dǎo)軌作橫向運動（y軸），溜板上裝有滑塊穩步前行，動力頭上裝有導(dǎo)軌發揮作用，動力頭可在溜板上作垂直方向運動（z軸）落到實處，x廣泛應用、y、z軸都采用數(shù)控伺服電機加滾珠絲杠驅(qū)動培訓。

　　4自動化裝置、動力頭主軸采用精密主軸示範，伺服主軸電機驅(qū)動，可根據(jù)需要無級調(diào)速有很大提升空間。主軸可通過BT40夾頭裝夾鉆頭絲錐或銑刀運行好，配有氣動打刀缸，實現(xiàn)一鍵換刀可能性更大，精度更高部署安排，實現(xiàn)高速切削。

　　5技術、床身推廣開來、立柱，工作臺相對較高，龍門為HT250鑄造結(jié)構(gòu)件資源配置，支架為矩形管焊接件，加工前經(jīng)高溫退火相關，半精加工后二次退火去除應(yīng)力大力發展，然后再精加工，可保證機床精度穩(wěn)定,床面采整體鑄鐵工作臺精銑出T型槽生產效率，臺面數(shù)控精磨而成產能提升，保證工作臺面精度。

　　6節點、機床采用水冷通過活化，配備冷卻液供給、回收支撐作用、循環(huán)系統(tǒng),配備自動油路潤滑系統(tǒng)研學體驗，保證直線導(dǎo)軌與滾珠絲杠的平穩(wěn)長久有效工作建設項目。

　　7最為突出、控制采用凱恩帝數(shù)控系統(tǒng)，電驅(qū)采用高精度值系列伺服電機驅(qū)動自動化，配備RS232接口和彩色顯示屏提升，中文操作界面，可現(xiàn)場/外部USB輸入工件，操作簡便支撐能力，配備全數(shù)字高速手輪資源優勢，使您的操作更方便快捷。為了確保機床的可靠性特征更加明顯，關(guān)鍵件均采用進口件目錄估算。