機(jī)床的幾何精度又稱靜態(tài)精度探討，可以反映出機(jī)床的關(guān)鍵零部件和其組裝后的幾何形狀誤差不負眾望。機(jī)床的幾何精度檢測(cè)必須在機(jī)床地腳螺栓調(diào)整好且固定后才能檢測(cè)，半年后再進(jìn)行一次復(fù)驗(yàn)調解製度。檢驗(yàn)機(jī)床幾何精度的常用檢驗(yàn)工具有精密水平儀精準調控、直角尺、精密方箱應用的因素之一、平尺解決、平行光管、千分表或千分尺敢於監督、高精度主軸檢驗(yàn)心軸及一些剛性較好的千分表杠等幅度。檢驗(yàn)工具的精度必須比所檢測(cè)的幾何精度高出一個(gè)數(shù)量等級(jí)。機(jī)床的幾何精度處在冷重要的作用、熱不同狀態(tài)時(shí)是不同的貢獻。按規(guī)定規模最大，檢驗(yàn)之前要使機(jī)床預(yù)熱，機(jī)床通電后移動(dòng)各坐標(biāo)軸在全行程內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)幾次統籌，主軸按中等轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)十幾分鐘后進(jìn)行幾何精度檢驗(yàn)最深厚的底氣。

機(jī)床的幾何精度檢測(cè)內(nèi)容如下：

1)工作臺(tái)的平面度。

　　(2)各坐標(biāo)方向移動(dòng)的相互垂直度振奮起來。

　　(3)x品質、y坐標(biāo)方向移動(dòng)時(shí)工作臺(tái)的平行度。

　　(4)x坐標(biāo)方向移動(dòng)時(shí)工作臺(tái)T形槽側(cè)面的平行度等地。

　　(5)主軸的軸向竄動(dòng)最為顯著。

　　(6)主軸孔的徑向圓跳動(dòng)。

　　(7)主軸箱沿z坐標(biāo)方向移動(dòng)時(shí)主軸軸心線的平行度規定。

　　(8)主軸回轉(zhuǎn)軸線對(duì)工作臺(tái)面的垂直度。

　　(9)主軸箱在z坐標(biāo)方向移動(dòng)的直線度進行部署。

　　從上述各項(xiàng)幾何精度的檢驗(yàn)要求可以看出責任，一類是機(jī)床各大部件 (如床身、立柱保護好、溜板組建、主軸箱等)運(yùn)動(dòng)的直線度、平行度特點、垂直度的精度要求;另一類是參與切削運(yùn)動(dòng)的主要部件 (如主軸)的自身回轉(zhuǎn)精度深刻變革、各坐標(biāo)軸直線運(yùn)動(dòng)的精度要求。

這些幾何精度綜合反映了該機(jī)床的機(jī)械坐標(biāo)系的幾何精度和進(jìn)行切削運(yùn)動(dòng)的主軸部件在機(jī)械坐標(biāo)系中的幾何精度和諧共生。工作臺(tái)面和臺(tái)面上的T形槽都是工件或工件夾具的定位基準(zhǔn)質生產力，工作臺(tái)面和T形槽相對(duì)機(jī)械坐標(biāo)系的幾何精度要求，反映了數(shù)控機(jī)床加工過程中的工件坐標(biāo)系相對(duì)于機(jī)械坐標(biāo)系的幾何關(guān)系技術交流。

　　影響產(chǎn)品加工的精度有很多原因先進的解決方案，數(shù)控鉆床的幾何精度也是重要因素之一。大家半年做一次檢測(cè)給機(jī)床做好保養(yǎng)就不會(huì)出現(xiàn)大的誤差創造更多。