數(shù)控鉆銑床主要用于矩形管/板/結構件類零件的鉆孔/沉孔/倒角/攻絲和輕銑集成，普通搖臂鉆一人操作一臺互動講，需要劃線，鉆模及加工引孔過程中，勞動強度大，不能達到連續(xù)工作達到，安全隱患大智能設備，工件精度差特點，一致性差，數(shù)控鉆攻解決以上問題又進了一步，一人可以操作多臺，可實現(xiàn)編程，三軸聯(lián)動自動定位重要的作用，勞動強度低，實現(xiàn)連續(xù)工作足夠的實力，增加產出效率，安全隱患小更適合，工件精度高，一致性好要素配置改革。

　　數(shù)控鉆銑床鉆孔操作步驟及流程：

　　1、劃線：鉆孔前帶動產業發展，首要了解圖樣要求責任製，按照鉆孔的基本標準要求倍增效應，運用工具劃出孔位置的中心線，中心線一定要清楚準確優化服務策略，且越細越好發展基礎，劃完線后要用游標卡尺或鋼板尺進行測量建強保護。

　　2、劃查驗方格或查驗圓：劃完線并查驗合格后真正做到，應劃出以孔中心線為對稱中心的查驗方格或查驗圓，作為試鉆孔時的檢查線長期間，以便鉆孔時檢查和糾正鉆孔方位。

　　3現場、打樣沖眼：劃出相應的查驗方格或查驗圓后應細心打樣沖眼高端化。先打一小點探討，在十字中心線的不同方向多次測量，看沖眼是否的確是打在十字中心線的交叉點上精準調控，然后將樣沖用力打正、打圓解決、打大敢於監督，以便準確下刀定心。

　　4重要的作用、裝夾：用抹布擦潔凈機床臺面貢獻、夾具表面、工件基準面穩中求進，然后將工件夾緊統籌，按要求裝夾平整、牢靠協同控製，且方便隨時查詢和測量堅實基礎。需要留心工件的裝夾方法，以防工件因裝夾而變形重要作用。

　　5等地、試鉆：正式鉆孔前必須先試鉆：鉆頭橫刃對準孔中心樣沖眼鉆出一淺坑，然后目測該淺坑方位是否正確，還需要不斷糾偏規定，讓淺坑與查驗圓同軸環境。如果違反較小相對簡便，可在起鉆的一同用力將工件向違反的反方向推移流程，抵達逐步校對。

　　6極致用戶體驗、鉆孔：機加鉆孔一般以手動進給操作為主質生產力，當試鉆孔方位精度要求后，即可進行鉆孔拓展。手動進給時宣講活動，進給力氣不應使鉆頭發(fā)生彎曲現(xiàn)象，避免孔軸線歪斜效率。