數(shù)控鉆孔機(jī)床撞刀的原因有很多講理論，怎樣才能避免撞刀呢?今天來(lái)說(shuō)幾個(gè)撞刀的原因和解決方法

　　1規定、吃刀量過(guò)大造成的撞刀大型，那就應(yīng)該減少吃刀量綠色化發展，刀具直徑越小有力扭轉，吃刀量就越小效果，一般情況下來(lái)說(shuō)模具開(kāi)刀，每刀應(yīng)該不大于0.5毫米蓬勃發展，半精加工特點，和精加工應(yīng)該會(huì)更小

　　2、選取的加工方式不當(dāng)重要性，應(yīng)該將等高輪廓銑改為型腔銑當(dāng)加工余量又進了一步，大于刀具直徑時(shí)不能采用等高輪廓銑的方式

　　3、安全高度設(shè)置不當(dāng)多元化服務體系，提刀時(shí)撞到夾具規劃，那這種情況就應(yīng)該設(shè)置安全高度，大于裝夾高度深度，其次呢一般情況下帶動擴大，不采用“直接的"進(jìn)退刀方式，特俗工件除外

　　4與時俱進、二次開(kāi)速余量設(shè)置不當(dāng)，一般來(lái)說(shuō)第二次開(kāi)粗初步建立，要比第一次開(kāi)粗的余量要大綜合運用，一般大0.05毫米左右，如果第一次開(kāi)粗的余量是0.3毫米的方法，那么第二次開(kāi)粗的余量就是0.35實事求是，否則刀桿會(huì)撞到上面的側(cè)壁

　　除了上述的幾個(gè)原因會(huì)造成撞刀外，修剪刀路帶動產業發展，有的時(shí)候也會(huì)造成撞刀責任製，因此不要隨便修剪刀路，撞刀產(chǎn)生最好結(jié)果就是破壞刀具和工件倍增效應，嚴(yán)重的可能會(huì)破壞主軸規則製定，甚至造成人身傷害，所以大家一定要注意加工安全!

在剛性攻絲的時(shí)候優化服務策略，不小心按了復(fù)位按鍵或者突然斷電關規定，絲錐卡在工件中應(yīng)該怎么辦呢?首先將參數(shù)5202的第1位發展基礎，設(shè)為1，打開(kāi)剛攻返回功能建強保護，當(dāng)然此功能是要在斷絲錐之前開(kāi)通的同期，改完參數(shù)后重啟機(jī)床，在MDI模式下執(zhí)行下面這段回退程序使命責任，其中p99標(biāo)識(shí)G30為剛性攻絲返回指令效果，屬于必要項(xiàng)，M29已設(shè)定剛性攻絲方式指令可以忽略合規意識，S表示主軸轉(zhuǎn)速密度增加，通過(guò)剛性攻絲中斷時(shí)的S代碼執(zhí)行可以忽略，這樣就可以退出絲錐了現場。