工程減速機鉆銑加工數(shù)控鉆床高速系列：

1. 床身工作臺：床身系整體式鋼結構件有力扭轉，二次回火處理精加工上高質量，動靜剛性具佳，不變形廣度和深度。工作臺面采用鑄造結構深入交流，平面上有精加工布局合理的T型槽，用于裝夾工件加強宣傳。床身上面臺上與臺下，布置T型槽。驅動系采用AC伺服電機和精密滾珠絲杠副雙側驅動技術發展，使龍門作X軸方向移動集聚效應。床身底面上分布有可調螺栓，可以方便地調整床身工作臺的水平重要手段。

2. 移動式龍門：移動式龍門為灰鐵250鑄造加工互動講，在龍門前側安裝有兩條超高承載力的滾動直線導軌副。一套精密滾珠絲杠副及一臺伺服電機像一棵樹，使動力頭滑板作Y軸方向移動過程中，動力頭滑板上均安裝鉆削動力頭。龍門的移動是由伺服電機通過精密聯(lián)軸器帶動滾珠絲母在滾珠絲杠上的旋轉來實現(xiàn)能運用。

3. 移動滑鞍：移動滑鞍系精密鑄鐵結構件全面革新、滑鞍上安裝有兩條超高承載力的數(shù)控硬軌滑臺和一套精密滾珠絲杠副及一臺高精密行星減速機聯(lián)接伺服電機，驅動鉆削動力頭作Z軸方向移動情況正常，可實現(xiàn)動力頭快進行業分類、工進、快退醒悟、停止等動作數據顯示。具有自動斷屑高質量、退屑、暫停功能記得牢。

4. 鉆削動力頭： 鉆削動力頭采用伺服主軸電機註入了新的力量，通過齒形同步帶減速增加扭矩帶動精密主軸，主軸采用前三后二式五列日本角接觸軸承實現(xiàn)無級變速更多可能性，主軸配置氣動換刀系統(tǒng)去創新，使刀具更換快捷方便，進給為伺服電機和滾珠絲杠驅動緊迫性。X結構、Y軸能夠聯(lián)動，采用半閉環(huán)控制高效，能夠實現(xiàn)直線溝通協調、圓弧插補功能。主軸端為BT40錐孔體系，保障性，配有意大利羅托福斯高速旋轉接頭，可使用高速U鉆（暴力鉆）和取芯鉆頭中心出水責任製。

5. 自動潤滑裝置及防護裝置：本機床配有中國臺灣原裝容積式分壓自動潤滑裝置十分落實，可以對各處導軌、絲杠規則製定、齒條等運動副進行自動潤滑製造業，絕*，保證機床使用壽命關規定。機床X軸發展基礎、Y軸均配備防塵防護罩，工作臺四周安裝有防水濺擋板建強保護。

6. 全數(shù)字數(shù)控控制系統(tǒng)：

• 具備斷屑功能顯示，可在人機界面上設定斷屑時間和斷屑周期。

• 具備提刀功能進一步完善，可在人機界面上設定提刀高度，鉆削到此高度時競爭力，鉆頭快速提起至工件上方調整推進，然后甩屑，再快進至鉆削面并自動轉換為工進機製性梗阻。

• 集中式操作控制箱及手持單元機製，采用數(shù)控系統(tǒng)，并配有USB接口和LCD液晶顯示屏集成應用。為方便編程探討、存儲不負眾望、顯示和通訊，操作界面具有人機對話調解製度、誤差補償精準調控、自動報警等功能。

• 設備具備加工前孔位預演和復檢功能應用的因素之一，操作十分方便解決。

工程減速機鉆銑加工數(shù)控鉆床高速系列：