臥式數(shù)控鉆銑床主要用于閥門解決問題、閥塊系列、減速機、法蘭的有效手段、盤類統籌推進、環(huán)件，回轉(zhuǎn)支撐等厚度在有效范圍內(nèi)工件的多面高效鉆銑攻鏜加工關鍵技術。可在單質(zhì)材料零件及復(fù)合材料上實現(xiàn)鉆銑攻絲鏜孔等加工了解情況。機床加工過程數(shù)字控制，操作十分方便技術研究。能實現(xiàn)自動化重要的、高精度、多品種姿勢、大 批量生產(chǎn)相互融合。

本設(shè)備主要有床身、數(shù)控分度旋轉(zhuǎn)工作臺綠色化、移動式立柱不同需求、移動滑鞍、鉆銑削動力頭保持穩定、自動潤滑裝置總之、循環(huán)冷卻裝置、數(shù)字控制系統(tǒng)支撐作用、液壓系統(tǒng)研學體驗、電氣系統(tǒng)等組成。滾動 直線導(dǎo)軌副支撐和導(dǎo)向規模、精密絲杠副驅(qū)動近年來，機床具有較高的定位精度和重復(fù)定位精度。

1、床身/工作臺： 床身系HT250鑄鐵結(jié)構(gòu)件技術先進，經(jīng)二次回火處理去除內(nèi)應(yīng)力后精加工更多的合作機會，動靜剛性具佳，不變形認為。精密數(shù)控分度盤服務好，伺服驅(qū)動360度任意分度定位及氣/液鎖緊，驅(qū)動系采用AC伺服電機使旋轉(zhuǎn)軸部分自動360°分度反應能力，分度精度千分之一度共謀發展。分度盤放置于滑座上面，滑座有一套精密滾珠絲杠副及一臺伺服電機實現(xiàn)分度 盤X軸方向的位移結構重塑。床身底面上分布有可調(diào)螺栓市場開拓，可以方便地調(diào)整床身工作臺的水平。

動力頭采用中國臺灣機械主軸大大縮短，專用精密主軸采用角接觸軸承要落實好，通過高強度同步帶傳動實現(xiàn)無級變速，主軸配置氣動換刀系統(tǒng)更默契了，使刀具更換快捷方便先進技術，進給為伺服電 機和滾珠絲杠驅(qū)動。四軸能夠聯(lián)動不合理波動，采用半閉環(huán)控制宣講手段，能夠?qū)崿F(xiàn)直線、圓弧插補功能主軸 端為BT50錐孔,注：動力頭工作高度超過600mm后剛性有衰減積極拓展新的領域，每上升100mm配套設備，剛性衰減5%。

本機床配有自動潤滑裝置多種方式，可以對各處導(dǎo)軌對外開放、絲杠、齒條等運動副進行自動潤滑深入交流研討。機床Z軸資料、Y軸均配備防塵防護罩，并配三色信號燈關註度。

機床配自動排屑裝置：鏈板式自動排屑機加水槍及qi槍裝置橫向協同。