工程機(jī)械行業(yè)起重機(jī)制造過程中優化服務策略，臂架是起重機(jī)的關(guān)鍵部件之一研究與應用，在臂架的整個加工過程中完成的事情，變幅孔和臂尾孔的加工尤為重要，特別是對雙側(cè)孔同軸度要求較高覆蓋，為了提高效率宣講手段，一般要求鏜孔時盡可能雙側(cè)同時加工。
 

　　
       起重機(jī)的吊臂由多節(jié)臂架組成有很大提升空間，主吊臂的第一節(jié)基本臂為大型箱體構(gòu)件運行好，由高強度結(jié)構(gòu)鋼板焊接而成】赡苄愿?；颈弁ㄟ^臂尾孔與旋轉(zhuǎn)臺相連接部署安排，而中部的變幅孔則需要與控制吊臂俯仰角度的變幅機(jī)構(gòu)連接。無論是變幅孔還是臂尾孔技術，均相對于臂架縱向中心線對稱布置生產能力，且臂尾孔和變幅孔的雙側(cè)對稱孔均有一定的同軸度要求。尤其臂尾處的兩個對置鉸點孔示範推廣，軸向間距較大堅持好、同軸度要求高，鉸接安裝面又位于兩個鉸點孔外側(cè)大幅增加，因此從臂架左右任何一側(cè)都難以一次完成臂尾孔的鏜特性、銑加工。
 

　　
       如果使用普通的單頭落地鏜銑床對臂架兩側(cè)對稱布局的臂尾孔和變幅孔分別進(jìn)行加工等特點，不但增加了零件調(diào)頭裝夾和重復(fù)找正的時間建言直達，而且分兩次進(jìn)行裝夾必然會疊加找正誤差，降低兩個對置孔的同軸度將進一步，因此充分發揮，能夠分別從工件相對的兩個側(cè)面同時進(jìn)行鏜削和銑削加工的數(shù)控雙面鏜銑加工中心成為很好的選擇。
 

　　
       數(shù)控雙面鏜銑加工中心可以同時對臂架的兩面進(jìn)行加工成就，大大縮短了加工時間重要方式。相比傳統(tǒng)的單面依次加工方式，效率成倍提高系統。加工中心配備的快速換刀系統(tǒng)能夠在短時間內(nèi)更換不同的刀具非常重要，滿足不同加工工序的需求。在雙面加工過程中提升，可以根據(jù)需要迅速切換刀具高品質，提高加工的連續(xù)性和效率。
 

　　BOSM 設(shè)備用途
 

　　BOSM雙面鏜銑數(shù)控加工中心是一款針對工程機(jī)械類對稱性工件的專用機(jī)床設(shè)備支撐能力，機(jī)床配有專用移動式工作臺資源優勢，二套臥式滑枕高效利用，可實現(xiàn)對工件的快速加工，在有效行程范圍內(nèi)對工件進(jìn)行鉆削估算、銑削講理論、鏜削等加工，工件一次加工到位(無需二次裝夾)不要畏懼， 裝卸速度快服務為一體，定位速度快，加工精度高逐漸顯現，加工效率高全會精神。
 

       BOSM 適用工件
 

　　裝載機(jī)車前架、工程機(jī)械動臂長效機製、液壓支架法治力量、汽車車橋、塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)分享、挖機(jī)破碎錘箱體等對稱性工件共享。