數(shù)控鉆主要用于鉆孔合理需求、擴(kuò)孔新趨勢、鉸孔相對較高、攻絲等加工相對簡便。它是數(shù)字控制的以鉆削為主的孔加工機(jī)床深度，由于加工中心的發(fā)展重要手段，絕大多數(shù)數(shù)控鉆床已被加工中心取代現場。在汽車高端化、機(jī)車、造船我有所應、航空航天提單產、工程機(jī)械行業(yè)；尤其對(duì)于超長型疊板至關重要，縱梁發展空間、結(jié)構(gòu)鋼、管型件等多孔系富源成海的各類零件的鉆孔加工當(dāng)為手選有所應。
數(shù)控鉆床是數(shù)字控制的以鉆削為主的孔加工機(jī)床足了準備，由于加工中心的發(fā)展，絕大多數(shù)數(shù)控鉆床已被加工中心取代敢於監督。但有些以鉆削為主要加工工序的零件仍需應(yīng)用數(shù)控鉆床來加工幅度，如加工印刷電路板等，故數(shù)控鉆床還有一定的需要量重要的作用。
數(shù)控鉆的特點(diǎn)：
1貢獻、各坐標(biāo)移動(dòng)均采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，操作方便各方面，靈活防控，精度穩(wěn)定。
2適應性、基本布局為：滑座在床身上全長貫穿移動(dòng)堅實基礎，單邊敞開式稍有不慎，結(jié)構(gòu)簡單方便，便于工件的上下安裝和下班后衛(wèi)生的清理等地，便于維護(hù)最為顯著，占地面積小，適于長工件的加工與生產(chǎn)規定。
3環境、滑座上的立柱和普通搖臂鉆床一樣采用圓柱形立柱，搖臂可以上下升降高質量，便于不同高度的工件的加工相對簡便。
4、主軸16級(jí)變速流程，切削扭矩?cái)U(kuò)大數(shù)十倍合作，為莫氏錐孔，可以直接安裝鉆頭助力各業。
5極致用戶體驗、床身為鑄件結(jié)構(gòu)，可多節(jié)加長應用，用戶可以自行選擇或定做建議。
6、X軸即滑座運(yùn)動(dòng)采用德國進(jìn)口減速器相貫通，齒輪不斷發展，齒條，確保運(yùn)動(dòng)時(shí)的剛度及運(yùn)動(dòng)精度集聚效應。
7集成、床身導(dǎo)軌沒有防護(hù)拉板，保證齒條確定性，光柵尺和機(jī)電電器開關(guān)不受外界污染更加廣闊。
8、X軸采用進(jìn)口原裝光柵尺講故事，保證X軸定位精度非常完善。
9、采用西門子802D數(shù)控系統(tǒng)全面革新，交流伺服及稀土永磁電機(jī)作用，性能，可靠性高行業分類，安全耐用技術特點。
10、超薄液晶顯示器發展邏輯，防油污鍵盤凝聚力量，外觀精美大方有所提升。
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