高精度

· 精確的尺寸控制：數(shù)控鉆銑床通過數(shù)控系統(tǒng)控制刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡智能化，能夠精確地控制鉆孔的位置進展情況、深度以及銑削的尺寸等參數(shù)，從而確保模具的各個(gè)部分都能達(dá)到尺寸精度提供堅實支撐，滿足精密模具制造的要求。

· 良好的形狀精度：對(duì)于具有復(fù)雜形狀的模具，如汽車覆蓋件模具集中展示、注塑模具等，數(shù)控鉆銑床能夠保證曲面的平滑度和形狀的準(zhǔn)確性體系流動性。它可以根據(jù)預(yù)設(shè)的程序探索創新，精確地控制刀具在三維空間內(nèi)的運(yùn)動(dòng)，使加工出的模具表面質(zhì)量高實現了超越，減少了后續(xù)的打磨和拋光工序新產品，提高了生產(chǎn)效率.

高效率

· 自動(dòng)化加工：數(shù)控鉆銑床采用數(shù)字控制系統(tǒng)，只需在電腦界面上輸入相應(yīng)的加工參數(shù)橋梁作用，機(jī)器就能根據(jù)預(yù)設(shè)的程序自動(dòng)完成鉆孔長遠所需、銑削、攻絲等多種加工工序讓人糾結，大大降低了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度規模，同時(shí)也減少了人為因素對(duì)加工質(zhì)量的影響，提高了生產(chǎn)效率基石之一。例如聯動，在批量生產(chǎn)模具時(shí)，數(shù)控鉆銑床可以在無人值守的情況下連續(xù)工作模樣，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn).

· 快速的加工速度：相比傳統(tǒng)的鉆銑床事關全面，數(shù)控鉆銑床的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度都有了大幅提高，可以更快地完成模具的加工任務(wù)狀態。而且技術節能，它還可以通過優(yōu)化加工路徑和切削參數(shù)，進(jìn)一步縮短加工時(shí)間廣泛認同。例如國際要求，在加工一些大型模具時(shí)，數(shù)控鉆銑床可以采用高速切削技術(shù)鍛造，在保證加工質(zhì)量的前提下競爭激烈，顯著提高加工效率.

高靈活性

· 多軸聯(lián)動(dòng)加工：數(shù)控鉆銑床通常具備多軸聯(lián)動(dòng)功能，如三軸聯(lián)動(dòng)改善、四軸聯(lián)動(dòng)甚至五軸聯(lián)動(dòng)等空白區，可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜形狀的一次性加工，無需多次裝夾和更換刀具信息化，大大提高了加工效率和精度形勢。例如，在加工具有傾斜面取得明顯成效、曲面等復(fù)雜形狀的模具時(shí)約定管轄，多軸聯(lián)動(dòng)的數(shù)控鉆銑床可以通過控制刀具在不同軸向上的運(yùn)動(dòng)數據，直接加工出所需的形狀，減少了加工工序和誤差.

· 快速換模：數(shù)控鉆銑床可以通過預(yù)先編寫好的程序發揮，快速地切換不同的模具加工任務(wù)顯著，適應(yīng)小批量、多品種的生產(chǎn)需求開放以來。當(dāng)需要加工不同型號(hào)或不同結(jié)構(gòu)的模具時(shí)占，只需更換相應(yīng)的刀具和加工程序，即可在短時(shí)間內(nèi)開始生產(chǎn)結構不合理，提高了設(shè)備的利用率和生產(chǎn)的靈活性.

加工質(zhì)量穩(wěn)定

· 減少人為誤差：由于數(shù)控鉆銑床的加工過程是由程序控制的動手能力，避免了人工操作時(shí)可能出現(xiàn)的誤差，如手動(dòng)進(jìn)給不均勻意見征詢、鉆孔位置偏移等提升，從而保證了加工質(zhì)量的穩(wěn)定性。在批量生產(chǎn)模具時(shí)的必然要求，每一個(gè)模具的加工質(zhì)量都能保持高度一致研究成果，提高了模具的互換性和產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性.

· 實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與補(bǔ)償：一些先進(jìn)的數(shù)控鉆銑床還配備了實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，可以對(duì)加工過程中的刀具磨損應用擴展、工件變形等情況進(jìn)行監(jiān)測(cè)體驗區，并及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)償，確保加工精度不受影響活動上。例如有望，當(dāng)?shù)毒叱霈F(xiàn)磨損時(shí)，系統(tǒng)可以自動(dòng)調(diào)整刀具的補(bǔ)償值導向作用，保證加工尺寸的準(zhǔn)確性方案。

復(fù)雜工藝集成

· 多種加工功能集成：數(shù)控鉆銑床集鉆孔、銑削十大行動、攻絲左右、鏜孔等多種加工功能于一體，能夠在一臺(tái)設(shè)備上完成模具制造所需的大部分加工工序綜合措施，減少了模具在不同設(shè)備之間的周轉(zhuǎn)和裝夾次數(shù)可靠保障，降低了加工誤差，提高了生產(chǎn)效率設計標準。例如開展，在制造注塑模具時(shí)，可以先在數(shù)控鉆銑床上進(jìn)行型腔的銑削加工發揮重要帶動作用，然后直接進(jìn)行鉆孔和攻絲加工發展成就，完成模具的整體制造.

· 實(shí)現(xiàn)特殊工藝要求：對(duì)于一些具有特殊工藝要求的模具加工，數(shù)控鉆銑床也能夠很好地滿足重要方式。例如開展面對面，在模具的表面需要進(jìn)行紋理加工或刻字等工藝時(shí)，可以通過編寫相應(yīng)的程序非常重要，利用數(shù)控鉆銑床的刀具在模具表面進(jìn)行精確的雕刻進一步提升，實(shí)現(xiàn)特殊的裝飾效果或標(biāo)識(shí)功能。