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數(shù)控機床定位精度檢測的七大方法(二)

更新日期:2024-05-07        訪問次數(shù):762

上一篇文章講了前4個定位精度檢測的方法切實把製度,本篇將剩下的3點檢測方法呈現(xiàn)給大家能運用。

5、回轉(zhuǎn)工作臺的定位精度檢測

測量工具有標準轉(zhuǎn)臺、角度多面體、圓光柵及平行光管(準直儀)等,可根據(jù)具體情況選用。測量方法是使工作臺正向(或反向)轉(zhuǎn)一個角度并停止、鎖緊戰略布局、定位事關全面,以此位置作為基準,然后向同方向快速轉(zhuǎn)動工作臺狀態,每隔30鎖緊定位技術節能,進行測量。正向轉(zhuǎn)和反向轉(zhuǎn)各測量一周廣泛認同,各定位位置的實際轉(zhuǎn)角與理論值(指令值)之差的最大值為分度誤差國際要求。如果是數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺,應以每30為一個目標位置鍛造,對于每個目標位置從正競爭激烈、反兩個方向進行快速定位7次,實際達到位置與目標位置之差即位置偏差改善,再按GB10931-89《數(shù)字控制機床位置精度的評定方法》規(guī)定的方法計算出平均位置偏差和標準偏差空白區,所有平均位置偏差與標準偏差的最大值和與所有平均位置偏差與標準偏差的最小值的和之差值,就是數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺的定位精度誤差廣泛關註。

考慮干式變壓器到實際使用要求促進進步,一般對0發力、90優勢領先、180、270等幾個直角等分點進行重點測量共創美好,要求這些點的精度較其他角度位置提高一個等級推動並實現。

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6、回轉(zhuǎn)工作臺的重復分度精度檢測

測量方法是在回轉(zhuǎn)工作臺的一周內(nèi)任選三個位置重復定位3次覆蓋範圍,分別在正優化程度、反方向轉(zhuǎn)動下進行檢測。所有讀數(shù)值中與相應位置的理論值之差的最大值分度精度奮勇向前。如果是數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺不斷豐富,要以每30取一個測量點作為目標位置實施體系,分別對各目標位置從正、反兩個方向進行5次快速定位各有優勢,測出實際到達的位置與目標位置之差值效果較好,即位置偏差,再按GB10931-89規(guī)定的方法計算出標準偏差持續,各測量點的標準偏差中最大值的6倍等多個領域,就是數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺的重復分度精度。

7產品和服務、回轉(zhuǎn)工作臺的原點復歸精度檢測

測量方法是從7個任意位置分別進行一次原點復歸應用擴展,測定其停止位置,以讀出的最大差值作為原點復歸精度增多。

應當指出活動上,現(xiàn)有定位精度的檢測是在快速、定位的情況下測量的進一步推進,對某些進給系統(tǒng)風度不太好的數(shù)控機床生產能力,采用不同進給速度定位時,會得到不同的定位精度值示範推廣。另外堅持好,定位精度的測定結果與環(huán)境溫度和該坐標軸的工作狀態(tài)有關,目前大部分數(shù)控機床采用半閉環(huán)系統(tǒng)大幅增加,位置檢測元件大多安裝在驅(qū)動電動機上特性,在1m行程內(nèi)產(chǎn)生0.01~0.02mm的誤差是不奇怪的。這是熱伸長產(chǎn)生的誤差進展情況,有些機床便采用預拉伸(預緊)的方法來減少影響的積極性。

每個坐標軸的重復定位精度是反映該軸的最基本精度指標,它反映了該軸運動精度的穩(wěn)定性至關重要,不能設想精度差的機床能穩(wěn)定地用于生產(chǎn)不久前。目前,由于數(shù)控系統(tǒng)功能越來越多提升行動,對每個坐噴射器標運動精度的系統(tǒng)誤差如螺距積累誤差能力建設、反向間隙誤差等都可以進行系統(tǒng)補償,只有隨機誤差沒法補償研究進展,而重復定位精度正是反映了進給驅(qū)動機構的綜合隨機誤差無障礙,它無法用數(shù)控系統(tǒng)補償來修正,當發(fā)現(xiàn)它超差時快速融入,只有對進給傳動鏈進行精調(diào)修正認為。因此,如果允許對機床進行選擇,則應選擇重復定位精度高的機床為好重要意義。

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