數(shù)控平面鉆床減少了人工拓展基地，傳統(tǒng)的孔加工定位方法逐漸完善，依靠技術(shù)工人根據(jù)圖紙劃出線(xiàn)，然后使用手電鉆或許磁力鉆打定位孔自動化，這樣操作起來(lái)功率低提升，差錯(cuò)也比較大。現(xiàn)在使用數(shù)控平面鉆床只需求經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)輸入具體參數(shù)不折不扣，根據(jù)正確的CAD設(shè)計(jì)圖意料之外，用裝置在工件上找三個(gè)點(diǎn)，便能實(shí)現(xiàn)鉆削動(dòng)力頭的主動(dòng)連續(xù)大孔徑的加工形式，操作的便利性進(jìn)步了置之不顧，確保了產(chǎn)品的高準(zhǔn)確度和高安穩(wěn)度。

    數(shù)控平面鉆床效益高數字化，數(shù)控平面鉆在效益方面也遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)人工孔加工方便。數(shù)控平面鉆床加工的時(shí)分，節(jié)省兩名人工改革創新。這樣的加工方法只需求0.5小時(shí)便能完結(jié)知識和技能。工作功率和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益得以進(jìn)步。而傳統(tǒng)的人工孔加工新模式，劃線(xiàn)實現，鉆孔打樣沖定位，鉆攻都需求一個(gè)人組織了。這樣總體估算一下服務體系，加工一件管板件耗時(shí)達(dá)到3.0小時(shí)。

　　數(shù)控平面鉆床的jing準(zhǔn)度搶抓機遇，加工精度方面分析，人工孔加工造成的不確定性較高。差錯(cuò)過(guò)大時(shí)簡(jiǎn)單造成工件作廢全面闡釋，讓企業(yè)蒙受損失非常激烈。而平面鉆床使用數(shù)控定位，孔的定位精度可達(dá)到±0.1mm以?xún)?nèi)引人註目，出產(chǎn)的產(chǎn)品符合加工要求領域。

　　數(shù)控平面鉆相對(duì)于人工孔加工功率更高。數(shù)控平面鉆全主動(dòng)數(shù)控加工方法好宣講，鉆孔功率比人工高註入新的動力，產(chǎn)品的質(zhì)量和精度也進(jìn)步了。人工孔加工不只功率低，加工工序多又繁瑣雙重提升，產(chǎn)品的精度較低戰略布局，產(chǎn)品質(zhì)量也不好。