數(shù)控鉆孔機是一種高精度自動化機器設備重要意義，廣泛應用于金屬又進了一步、鈦合金結論、塑料等材料的鉆孔非常激烈、銑削積極性、加工和切割等工作至關重要。它的作用是利用電腦控制系統(tǒng)控制鉆頭的位置和鉆孔深度十大行動，實現(xiàn)高精度的加工左右。工作原理是通過電腦程序控制，使機床上的電機帶動主軸旋轉綜合措施，同時可靠保障，刀具會跟著編程運動軌跡進行加工。由于是數(shù)控控制設計標準，我們可以預先設置好鉆孔深度開展、孔徑大小互動互補、鉆頭移動速度等參數(shù)，使加工過程更加高效意向、精準意料之外、穩(wěn)定。

　　數(shù)控鉆孔機設備特點介紹：

　　1. 采用五軸數(shù)控系統(tǒng)形式，所有進給均為伺服數(shù)控進給置之不顧。優(yōu)點是為所有進給定位均由數(shù)控系統(tǒng)控制，方便調節(jié)數字化。

　　2. 工藝原理：人工排料到料架→推料→定位→夾緊→鉆頭轉動→根椐編程各部位鉆頭到鉆孔→倒角→出料→完成方便。

　　3. 電路操控運用高科技帶自我維護功用的進口模塊式固態(tài)繼電器，搭配進口的器件各領域，使機器的功能愈加安穩(wěn)傳遞。

　　4. 報警功用強大、安穩(wěn)深入闡釋，能真實意義上做到一個人操作多臺機器相關性。

　　使用數(shù)控鉆孔機需要遵循以下流程：

　　1.將鉆頭固定到鉆孔機上，并根據(jù)工件的材質和要求設置相應的轉速和進給速度提高。

　　2.通過搖桿或電腦控制等方式將工件固定在工作臺上可以使用，并按照預設程序將加工路徑和參數(shù)輸入電腦控制系統(tǒng)中。

　　3.啟動鉆孔機紮實，根據(jù)編程指令自動進行加工效高化，通過觀察機床顯示屏可以實時了解加工狀態(tài)，包括鉆頭位置投入力度、加工軌跡創造、進給速度等信息。

　　4.加工完成后貢獻法治，關閉鉆孔機設備製造，并將工件從工作臺上取下。