全自動數(shù)控鉆床主要用于鉆孔、擴孔事關全面、鉸孔表現明顯更佳、攻絲等加工。它是數(shù)字控制的以鉆削為主的孔加工機床技術節能，由于加工中心的發(fā)展指導，絕大多數(shù)數(shù)控鉆床已被加工中心取代。在汽車、機車更高效、造船全面協議、航空航天、工程機械行業(yè)具體而言；尤其對于超長型疊板工具，縱梁、結(jié)構(gòu)鋼喜愛、管型件等多孔系富源成海的各類零件的鉆孔加工當(dāng)為手選重要的角色。

　　數(shù)控鉆床是數(shù)字控制的以鉆削為主的孔加工機床，由于加工中心的發(fā)展向好態勢，絕大多數(shù)數(shù)控鉆床已被加工中心取代平臺建設。但有些以鉆削為主要加工工序的零件仍需應(yīng)用數(shù)控鉆床來加工，如加工印刷電路板等貢獻力量，故數(shù)控鉆床還有一定的需要量使用。

　　全自動數(shù)控鉆床的主要結(jié)構(gòu)：

　　1、床身工作臺：

　　床身系整體式鋼結(jié)構(gòu)件覆蓋範圍，二次回火處理精加工優化程度，動靜剛性具佳，不變形奮勇向前。工作臺面采用鑄造結(jié)構(gòu)不斷豐富，平面上有精加工布局合理的T型槽，用于裝夾工件組建。床身上面各有優勢，布置T型槽。驅(qū)動系采用AC伺服電機和精密滾珠絲杠副雙側(cè)驅(qū)動重要的意義，使龍門作X軸方向移動持續。床身底面上分布有可調(diào)螺栓，可以方便地調(diào)整床身工作臺的水平再獲。

　　2產品和服務、移動式龍門：

　　移動式龍門為灰鐵250鑄造加工，在龍門前側(cè)安裝有兩條超高承載力的滾動直線導(dǎo)軌副體驗區。一套精密滾珠絲杠副及一臺伺服電機增多，使動力頭滑板作Y軸方向移動，動力頭滑板上均安裝鉆削動力頭有望。龍門的移動是由伺服電機通過精密聯(lián)軸器帶動滾珠絲母在滾珠絲杠上的旋轉(zhuǎn)來實現(xiàn)明顯。

　　3、鉆削動力頭：

　　鉆削動力頭采用伺服主軸電機顯示，通過齒形同步帶減速增加扭矩帶動精密主軸創新為先，主軸采用前三后二式五列日本角接觸軸承實現(xiàn)無級變速，主軸配置氣動換刀系統(tǒng)，使刀具更換快捷方便創新延展，進給為伺服電機和滾珠絲杠驅(qū)動強化意識。X、Y軸能夠聯(lián)動進展情況，采用半閉環(huán)控制的積極性，能夠?qū)崿F(xiàn)直線、圓弧插補功能至關重要。主軸端為BT40錐孔不久前，，配有意大利羅托福斯高速旋轉(zhuǎn)接頭提升行動，可使用高速U鉆（暴力鉆）和取芯鉆頭中心出水能力建設。

　　4、移動滑鞍：

　　移動滑鞍系精密鑄鐵結(jié)構(gòu)件研究進展、滑鞍上安裝有兩條超高承載力的數(shù)控硬軌滑臺和一套精密滾珠絲杠副及一臺高精密行星減速機聯(lián)接伺服電機無障礙，驅(qū)動鉆削動力頭作Z軸方向移動，可實現(xiàn)動力頭快進快速融入、工進認為、快退、停止等動作增強。具有自動斷屑重要意義、退屑、暫停功能更加廣闊。

　　5規劃、自動潤滑裝置及防護裝置：

　　本機床配有中國臺灣原裝容積式分壓自動潤滑裝置，可以對各處導(dǎo)軌可以使用、絲杠進入當下、齒條等運動副進行自動潤滑，絕效高化，保證機床使用壽命新體系。機床X軸、Y軸均配備防塵防護罩最為顯著，工作臺四周安裝有防水濺擋板完成的事情。

　　6、全數(shù)字數(shù)控控制系統(tǒng)：

　》€定、倬邆鋽嘈脊δ埽稍谌藱C界面上設(shè)定斷屑時間和斷屑周期供給。

　瀯菖c挑戰、诰邆涮岬豆δ埽稍谌藱C界面上設(shè)定提刀高度，鉆削到此高度時趨勢，鉆頭快速提起至工件上方有力扭轉，然后甩屑，再快進至鉆削面并自動轉(zhuǎn)換為工進一站式服務。

　V度和深度、奂惺讲僮骺刂葡浼笆殖謫卧捎脭?shù)控系統(tǒng)引領作用，并配有USB接口和LCD液晶顯示屏加強宣傳。為方便編程、存儲用的舒心、顯示和通訊技術發展，操作界面具有人機對話、誤差補償集成、自動報警等功能重要手段。

　　④設(shè)備具備加工前孔位預(yù)演和復(fù)檢功能穩定性，操作十分方便像一棵樹。