數(shù)控龍門鉆床可在鋼技術先進、不銹鋼、鈦大部分、鎳強大的功能、鋯、鉭解決方案、蒙耐爾優勢、哈氏合金等單質(zhì)材料,以及鈦/鋼增產、鎳/鋼便利性、鋯/鋼方法、鉭/鋼、不銹鋼/鋼等復(fù)合材料上提供有力支撐,實(shí)現(xiàn)鉆孔切實把製度、擴(kuò)孔、鉸孔自行開發、鉆盲孔進行部署、內(nèi)孔切槽(采用專用輔具)等功能,可采用普通麻花鉆頭鉆削應用情況。
設(shè)備特點(diǎn):
1.動(dòng)柱式龍門架結(jié)構(gòu)
機(jī)身各部件采用高剛性鑄鐵件保護好,經(jīng)熱處理去應(yīng)力退火處理,在龍門兩側(cè)安裝有兩條高承載力的直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副表現,龍門的移動(dòng)是由伺服電機(jī)通過彈性聯(lián)軸器帶動(dòng)滾珠絲母在滾珠絲杠上的旋轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)該結(jié)構(gòu)具有無傳動(dòng)間隙特點,動(dòng)態(tài)響應(yīng)速度快等優(yōu)點(diǎn)。
2.伺服型鉆削動(dòng)力頭
鉆削動(dòng)力頭采用伺服電機(jī)經(jīng)同步帶驅(qū)動(dòng)相互配合,實(shí)現(xiàn)無級調(diào)速慢體驗。進(jìn)給部分采用伺服電機(jī)和滾珠絲杠驅(qū)動(dòng),當(dāng)鉆頭快進(jìn)接觸工件智能化,可自動(dòng)切換為快進(jìn)了解情況,工作進(jìn)給速度為數(shù)控系統(tǒng)程序設(shè)定,鉆削主軸孔為BT40/BT50錐孔技術研究。
3.平板鏈?zhǔn)阶詣?dòng)排屑器和循環(huán)冷卻裝置
本機(jī)床可選配平板鏈?zhǔn)阶詣?dòng)排屑器重要的,標(biāo)配低壓外冷泵,供刀具內(nèi)外冷卻使用姿勢。
4.自動(dòng)潤滑裝置及防護(hù)裝置
本機(jī)床配有自動(dòng)潤滑裝置相互融合,可以對各導(dǎo)軌、絲杠等運(yùn)動(dòng)副進(jìn)行自動(dòng)潤滑綠色化。機(jī)床X軸不同需求、Y軸均配備防塵防護(hù)罩,工作臺(tái)四周安裝有防水濺擋板保持穩定。
5.液壓系統(tǒng)(選配)
部分定制型超大行程選配液壓裝置總之,龍門架移動(dòng)后夾緊由液壓裝置來完成。
6.數(shù)控龍門鉆床系統(tǒng)
采用國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)標(biāo)配支撐作用、可選中國臺(tái)灣新代系統(tǒng)研學體驗、德國西門子、西班牙發(fā)格最為突出、(用戶可自選其它數(shù)控系統(tǒng))
數(shù)控龍門鉆床主要用于電力落實落細、石油、化工高效化、鍋爐等行業(yè)中法蘭製高點項目、換熱器以及管板件的加工為產業發展,可以省掉逐一劃線,對線的工作有所增加。數(shù)控板鉆只要輸入正確無誤的CAD設(shè)計(jì)圖紙服務好,即可實(shí)現(xiàn)兩主軸自動(dòng)連續(xù)鉆孔,加工過程數(shù)控反應能力,效率高,精度高學習,編程方便結構重塑,操作簡單。