數控高速鉆床主要用于法蘭、換熱器狀態、管板件和大型回轉支承內外圈安裝孔的加工服務體系；精密主軸，高速鉆削開放以來；CAD/CAM直接轉換占、實現自動化、高精度加工提供了有力支撐。廣泛應用CAD等現代化的設計手段和工具激發創作，使機床性能可靠，操作方便進一步意見，控制自如增幅最大。

　　數控高速鉆床機床特點：

　　1、高速數控鉆床采用數控滑枕式動力頭生產能力，行程根據工件預先設定標準，能夠實現鉆頭快進—工進—快退的自動轉換，具有加工效率高堅持好，結構簡單即將展開，維護成本低等優(yōu)點大幅增加。結構精巧，使用方便充足，維護簡單進展情況。

　　2、數控鉆床的動力頭主軸采用內冷剛性精密主軸方案，可使用硬質合金內冷鉆頭應用的選擇，精度高。配備液壓打刀缸左右，裝卸刀具極為方便背景下。主軸由大功率主軸電機通過同步帶進行驅動，轉速范圍廣可靠保障。

　　3自然條件、數控鉆床有多個個數控軸：龍門的移動（x軸）；動力頭在龍門橫梁上的移動（y軸）開展；動力頭的進給運動（z軸）互動互補。每個數控軸都采用精密直線滾動導軌導向，AC伺服電機+滾珠絲杠驅動意向。運動靈活意料之外，定位精確。

　　4形式、工作臺上平面布置有若干橫向T形槽條置之不顧，用以裝夾夾具及工件。

　　5數字化、高速數控鉆床配有平板鏈式自動排屑器和集屑車方便，收集鐵屑和切削液。

　　6各領域、高速數控鉆床的精密直線滾柱導軌副應用領域、精密滾珠絲杠副等高精度的運動副均配備有自動潤滑系統。

　　安全使用數控高速鉆床時進行培訓，需要做的事情有這些：

　　1.嚴禁在卡盤上發展機遇、頂尖間敲打、矯正和修正工件法治力量，必須確認工件和刀具夾緊后方可進行下一步工作服務體系。

　　2.操作者在工作時更換刀具、工件搶抓機遇、調整工件或離開機床時必須停機。

　　3.機床上的保險和安全防護裝置新體系，操作者不得任意拆卸和移動投入力度。

　　4.防止灰塵進入數控裝置內：漂浮的灰塵和金屬粉末容易引起元器件間絕緣電阻下降，從而出現故障甚至損壞元器件。

　　5.機床開始加工之前必須采用程序校驗方式檢查所用程序是否與被加工零件相仿貢獻法治，待確認無誤后設備製造，方可管好安全防護罩，開動機床進行零件加工攻堅克難。