數(shù)控高速鉆床主要用于法蘭奮戰不懈、換熱器、管板件和大型回轉(zhuǎn)支承內(nèi)外圈安裝孔的加工知識和技能；精密主軸取得顯著成效，高速鉆削；CAD/CAM直接轉(zhuǎn)換實現、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化不容忽視、高精度加工。廣泛應(yīng)用CAD等現(xiàn)代化的設(shè)計(jì)手段和工具服務體系，使機(jī)床性能可靠不要畏懼，操作方便，控制自如問題。

　　數(shù)控高速鉆床機(jī)床特點(diǎn)：

　　1逐漸顯現、高速數(shù)控鉆床采用數(shù)控滑枕式動(dòng)力頭，行程根據(jù)工件預(yù)先設(shè)定系統穩定性，能夠?qū)崿F(xiàn)鉆頭快進(jìn)—工進(jìn)—快退的自動(dòng)轉(zhuǎn)換拓展基地，具有加工效率高，結(jié)構(gòu)簡單實力增強，維護(hù)成本低等優(yōu)點(diǎn)體系流動性。結(jié)構(gòu)精巧，使用方便帶來全新智能，維護(hù)簡單實現了超越。

　　2、數(shù)控鉆床的動(dòng)力頭主軸采用內(nèi)冷剛性精密主軸去完善，可使用硬質(zhì)合金內(nèi)冷鉆頭橋梁作用，精度高。配備液壓打刀缸求索，裝卸刀具極為方便讓人糾結。主軸由大功率主軸電機(jī)通過同步帶進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，轉(zhuǎn)速范圍廣穩定發展。

　　3基石之一、數(shù)控鉆床有多個(gè)個(gè)數(shù)控軸：龍門的移動(dòng)（x軸）；動(dòng)力頭在龍門橫梁上的移動(dòng)（y軸）增持能力；動(dòng)力頭的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)（z軸）共同努力。每個(gè)數(shù)控軸都采用精密直線滾動(dòng)導(dǎo)軌導(dǎo)向，AC伺服電機(jī)+滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)追求卓越。運(yùn)動(dòng)靈活逐漸完善，定位精確的過程中。

　　4、工作臺(tái)上平面布置有若干橫向T形槽條廣泛認同，用以裝夾夾具及工件。

　　5流動性、高速數(shù)控鉆床配有平板鏈?zhǔn)阶詣?dòng)排屑器和集屑車鍛造，收集鐵屑和切削液。

　　6持續創新、高速數(shù)控鉆床的精密直線滾柱導(dǎo)軌副改善、精密滾珠絲杠副等高精度的運(yùn)動(dòng)副均配備有自動(dòng)潤滑系統(tǒng)。

　　安全使用數(shù)控高速鉆床時(shí)協調機製，需要做的事情有這些：

　　1.嚴(yán)禁在卡盤上信息化、頂尖間敲打、矯正和修正工件實踐者，必須確認(rèn)工件和刀具夾緊后方可進(jìn)行下一步工作取得明顯成效。

　　2.操作者在工作時(shí)更換刀具、工件數據、調(diào)整工件或離開機(jī)床時(shí)必須停機(jī)創新的技術。

　　3.機(jī)床上的保險(xiǎn)和安全防護(hù)裝置，操作者不得任意拆卸和移動(dòng)顯著。

　　4.防止灰塵進(jìn)入數(shù)控裝置內(nèi)：漂浮的灰塵和金屬粉末容易引起元器件間絕緣電阻下降快速增長，從而出現(xiàn)故障甚至損壞元器件。

　　5.機(jī)床開始加工之前必須采用程序校驗(yàn)方式檢查所用程序是否與被加工零件相仿占，待確認(rèn)無誤后高質量，方可管好安全防護(hù)罩，開動(dòng)機(jī)床進(jìn)行零件加工激發創作。