加工中心與傳統(tǒng)機(jī)床加工工藝規(guī)程從總體上說是大致相同的品質，其中最主要的區(qū)別在于加工中心是通過一次裝夾共享應用，連續(xù)自動加工完成所有切削工序能運用，所以加工中心在完成數(shù)控加工后要進(jìn)行一些“善后工作"。

進(jìn)行清潔處理培養，加工中心完成切削任務(wù)后要及時清除切屑業務指導、擦拭機(jī)身，使用機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)的可能性。

配件的檢查和更換不要畏懼，首先要注意檢查導(dǎo)軌狀態(tài)，如果發(fā)生磨損要及時更換問題。檢查潤滑油逐漸顯現、冷卻液的狀態(tài)，若發(fā)生渾濁現(xiàn)象應(yīng)該及時更換系統穩定性，低于要求刻度位要進(jìn)行添加拓展基地。

關(guān)機(jī)程序要規(guī)范，應(yīng)該依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源培訓。在沒有特殊情況和特殊要求的條件下應(yīng)遵循先回零不合理波動、手動、點動重要工具、自動的原則積極拓展新的領域。加工中心運(yùn)行也應(yīng)先低速、中速更優質、再高速相對開放。低速、中速運(yùn)行時間不得少于2-3分鐘無異常情況后，方可開始工作拓展應用。

規(guī)范操作生產創效，不能在卡盤上、頂尖處敲打管理、矯正優化上下、修正工件，必須確認(rèn)工件和刀具夾緊后模樣，方可進(jìn)行下一步操作生產體系。機(jī)床上的保險和安全防護(hù)裝置不得任意拆卸和移動。

有效的加工其實就是安全加工很重要，加工中心作為高效的加工設(shè)備關(guān)機(jī)時的操作一定要合理規(guī)范技術節能，這樣既是對當(dāng)前完成工序的保養(yǎng)，又是對下次開工做準(zhǔn)備廣泛認同。