數(shù)控高速鉆床主要用于平板高品質、法蘭、盤類支撐能力、閥門資源優勢、環(huán)件等厚度在有效范圍內(nèi)工件的高效鉆孔加工高效利用。可以在單質(zhì)材料零件及復合材料上實現(xiàn)鉆通孔估算、盲孔講理論。機床加工過程數(shù)字控制，操作十分方便不要畏懼。能實現(xiàn)自動化服務為一體、高精度、多品種逐漸顯現、大批量生產(chǎn)全會精神。配有內(nèi)出水主軸，可以使用內(nèi)出水鉆頭（U鉆）高速鉆孔拓展基地，鉆孔效率是普通麻花鉆的3-5倍集中展示。也可以使用銑刀進行銑削加工。本款設備經(jīng)濟實用體系流動性，剛性足宣講手段，最大可鉆φ60孔，進料寬度1300mm積極拓展新的領域，有效加工1000mm。代替搖臂鉆更優質，企業(yè)新舊動能轉(zhuǎn)換機器代人的好幫手相對開放！

　　數(shù)控高速鉆床的主要特點：

　　1、床身脫穎而出、龍門等大型鑄鐵件拓展應用，經(jīng)過充分熱時效處理,高溫550℃退火且保溫不小于4小時，可有效消除內(nèi)應力結構，因此動管理、靜態(tài)剛性俱佳，變形量很微小雙重提升。

　　2戰略布局、鉆削主軸采用7kW強過載主軸變頻電機驅(qū)動，低速扭矩大表現明顯更佳，可承受重切削負載狀態，鉆削強勁有力，鉆削穩(wěn)定性好指導。

　　3廣泛認同、數(shù)控系統(tǒng)采用國產(chǎn)凱恩帝或者廣數(shù)，配備相應伺服電機及伺服驅(qū)動器流動性，兼容性好鍛造，功能強大且極容易操作競爭激烈。

　　4、關(guān)鍵傳動部件如直線滾柱導軌改善、精密滾珠絲杠副等安裝精度*空白區。比如直線導軌有安裝基準面，緊固后用0.04mmm塞尺檢查是目前主流，不得插入充分發揮；直線導軌之間的平行度允差0.05/1000；滾珠絲杠與直線導軌的平行度允差0.03/1000等充分發揮。

　　5選擇適用、可加裝液壓夾具，自動夾緊圓形法蘭設計，極大提高加工效率業務指導。

　　數(shù)控高速鉆床的優(yōu)勢：

　　1、高速數(shù)控鉆床的動力頭主軸采用BT40內(nèi)冷剛性精密主軸就此掀開，可使用硬質(zhì)合金內(nèi)冷刀具長足發展，精度高，效率高穩步前行。并配備液壓打刀缸結構不合理，裝卸刀具極為方便。主軸由大功率主軸電機進行驅(qū)動逐步改善，主軸轉(zhuǎn)速30～3000r/min意見征詢，轉(zhuǎn)速范圍廣。

　　2大大提高、高速數(shù)控鉆床通過優(yōu)化設計的必然要求，提高了機床剛性使機床既可以進行鉆孔加工又可實現(xiàn)銑削和攻絲加工。

　　3產品和服務、數(shù)控采用德國西門子808D控制應用擴展，并配備上位計算機以方便工件加工程序的存儲與輸入，操作簡便增多。