數(shù)控鉆床主要用于鋼結(jié)構(gòu)規劃，鐵塔求得平衡、橋梁、機(jī)械加工等行業(yè)的連接板方案、地腳板的鉆孔和鐵削加工；鍋爐十大行動、石化左右、壓力容器等行業(yè)管板、折流板及法蘭的鉆孔和銃削加工：可以鉆通孔綜合措施、盲孔可靠保障、階梯孔、孔端倒角及輕銑加工設計標準。

　　本機(jī)主要由床身開展、龍門、鉆鐵動(dòng)力頭發揮重要帶動作用，電氣控制系統(tǒng)意向、集中潤滑系統(tǒng)、冷卻排屑系統(tǒng)等組成文化價值，二軸導(dǎo)軌均采用中國臺(tái)灣上銀導(dǎo)軌形式，導(dǎo)軌耐磨性好置之不顧；精度高，運(yùn)行平穩(wěn)無爬行數字化；進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)均采用滾珠絲杠方便，高精度的伺服電機(jī)及驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，精度穩(wěn)定性好各領域；配有二軸數(shù)控系統(tǒng)應用領域，各軸運(yùn)行速度較快，均能實(shí)現(xiàn)精確定位進行培訓，通過鉆孔加工各類零件發展機遇。

　　床身、工作臺(tái)組織了、動(dòng)力頭采用樹脂造型的高強(qiáng)度鑄鐵以及合理的布筋結(jié)構(gòu)服務體系，剛性好，穩(wěn)定性強(qiáng)搶抓機遇，通過有限元分析計(jì)算后優(yōu)化設(shè)計(jì)分析，提高了機(jī)床剛性使機(jī)床既可進(jìn)行鉆孔加工又可實(shí)現(xiàn)銑削和剛性攻絲加工，主要用于平面投入力度、法蘭創造、閥門、結(jié)構(gòu)件和孔的加工貢獻法治。廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造行業(yè)各種板類設備製造、箱體類、機(jī)架類等復(fù)雜零件的粗攻堅克難、精加工管理，該機(jī)床可實(shí)現(xiàn)立式銑頭橫向（Y軸）、垂直運(yùn)動(dòng)（Z軸）與工作臺(tái)縱向運(yùn)動(dòng)（X軸）的三軸聯(lián)動(dòng)雙向互動，可進(jìn)行銑效率和安、鏜、鉆品牌、剛性攻絲深入開展、絞孔、锪孔等多工序加工等形式。整機(jī)采用龍門框架結(jié)構(gòu)技術的開發，剛性高、精度保持性好飛躍。

　　數(shù)控鉆床特點(diǎn)

　　1更高效、各坐標(biāo)移動(dòng)均采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，操作方便重要部署，靈活影響，精度穩(wěn)定新的動力。

　　2、基本布局為：滑座在床身上全長貫穿移動(dòng)發展契機，單邊敞開式廣泛關註，結(jié)構(gòu)簡單方便，便于工件的上下安裝和下班后衛(wèi)生的清理發力，便于維護(hù)優勢領先，占地面積小，適于長工件的加工與生產(chǎn)共創美好。

　　3推動並實現、滑座上的立柱和普通搖臂鉆床一樣采用圓柱形立柱，搖臂可以上下升降覆蓋範圍，便于不同高度的工件的加工積極回應。

　　4、主軸16級(jí)變速又進了一步，切削扭矩?cái)U(kuò)大數(shù)十倍多種場景，為莫氏錐孔，可以直接安裝鉆頭規劃。

　　5擴大公共數據、床身為鑄件結(jié)構(gòu)，可多節(jié)加長帶動擴大，用戶可以自行選擇或定做核心技術體系。

　　6、X軸即滑座運(yùn)動(dòng)采用減速器持續發展，齒輪必然趨勢，齒條，確保運(yùn)動(dòng)時(shí)的剛度及運(yùn)動(dòng)精度擴大。

　　7多樣性、床身導(dǎo)軌沒有防護(hù)拉板，保證齒條進行探討，光柵尺和機(jī)電電器開關(guān)不受外界污染落到實處。