高速數(shù)控鉆銑床根據(jù)零件形狀、尺寸、精度和表面粗糙度等技術(shù)要求制定加工工藝進行培訓，選擇加工參數(shù)，通過手工編程或利用CAM軟件自動編程，將編好的加工程序輸入到控制器￡P鍵技術？刂破鲗庸こ绦蛱幚砗螅蛩欧b置傳送指令深入。伺服裝置向伺服電機發(fā)出控制信號技術研究。主軸電機使刀具旋轉(zhuǎn)，X開展研究、Y和Z向的伺服電機控制刀具和工件按一定的軌跡相對運動姿勢，從而實現(xiàn)工件的切削。

　　高速數(shù)控鉆銑床通過直線和圓弧插補質生產力，可以實現(xiàn)對具運動軌跡的連續(xù)輪廓控制適應性強，加工出自直線和圓弧兩種幾何要素構(gòu)成的平面輪廓工作技術交流。對非圓曲線構(gòu)成的平面輪廓先進的解決方案，在經(jīng)過直線或圓弧逼近后也可以加工。除此之外創造更多，還可以加工一些空間曲面宣講活動。

　　高速數(shù)控鉆銑床的維護(hù)及檢修能延長元器件的壽命和零部件的磨損周期，預(yù)防各種故障工藝技術，提高數(shù)控鉆床的平均*工作時間和使用壽命效率。高速數(shù)控鉆銑床維護(hù)時應(yīng)注意方面，有如下幾點:

　　1近年來、數(shù)控鉆銑床的使用環(huán)境:對于數(shù)控鉆銑床最好使其置于有恒溫的環(huán)境和遠(yuǎn)離震動較大的設(shè)備(如沖床)和有電磁干擾的設(shè)備適應性。

　　2、注意培訓(xùn)和配備操作人員通過活化、維修人員及編程人員

　　3落地生根、數(shù)控鉆銑床應(yīng)有操作規(guī)程:進(jìn)行定期的維護(hù)、保養(yǎng)健康發展，出現(xiàn)故障注意記錄保護(hù)現(xiàn)場等有效保障。

　　4、數(shù)控鉆銑床不宜長期封存

　　5、電源要求