數(shù)控鉆銑床零件加工的適應(yīng)性強(qiáng)全面展示、靈活性好，能加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難以控制尺寸的零件協同控製，如模具類零件振奮起來、殼體類零件等。能加工普通機(jī)床無法加工或很難加工的零件利用好，如用數(shù)學(xué)模型描述的復(fù)雜曲線零件以及三維空間曲面類零件深入各系統。能加工一次裝夾定位后，需進(jìn)行多道工序加工的零件系列。加工精度高作用、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠相互配合。生產(chǎn)自動(dòng)化程序高，可以減輕操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度著力增加。

　　該銑床采用焊接鋼結(jié)構(gòu)智能化，經(jīng)熱處理去應(yīng)力退火處理。通常在其前側(cè)安裝有兩條超高承載力的直線滾動(dòng)導(dǎo)軌處理，并在上方安裝有兩套滾珠絲桿及伺服電機(jī)建設，使兩個(gè)動(dòng)力頭滑板做Y軸方向移動(dòng)。在每個(gè)動(dòng)力頭滑板上均安裝一個(gè)鉆削動(dòng)力箱開展研究，主軸上可安裝高速鉆頭姿勢。在龍門移動(dòng)的過程中，主要是利用伺服電機(jī)通過皮帶輪帶動(dòng)滾珠絲母在滾珠絲桿上的旋轉(zhuǎn)來進(jìn)行控制的首要任務。

　　1.數(shù)控鉆銑床由直流伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)向交流伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)發(fā)展綠色化。使之動(dòng)力更強(qiáng)，工作臺(tái)運(yùn)行速度更快先進的解決方案。

　　2.位置精度測(cè)量與反饋系統(tǒng)由磁尺向光柵發(fā)展拓展，其分辨率高且穩(wěn)定。

　　3.為使之有足夠的剛性與穩(wěn)定性宣講活動，避免微小的震動(dòng)不斷進步，大都采用笨重的大理石機(jī)身。

　　4.具有排鉆功能效率，能以鉆代銑規模。

　　5.具有分布鉆孔功能，能鉆深孔講道理，孔徑深度比為(1：lo)～(1：20)發展目標奮鬥。

　　6.數(shù)控鉆床鉆的主軸大都采用空氣軸承，高轉(zhuǎn)速主軸更多的合作機會。

　　7.多主軸的機(jī)器每個(gè)Z軸都采用單獨(dú)驅(qū)動(dòng)延伸。

　　8.數(shù)控鉆床具有鉆深控制功能，能鉆盲孔服務好。

　　9.X新趨勢、y分離使數(shù)控機(jī)床質(zhì)量減輕，速度提高共謀發展，穩(wěn)定性增強(qiáng)學習。

　　10.X、Y導(dǎo)向逐漸由滾動(dòng)導(dǎo)軌代替氣浮導(dǎo)向的趨勢(shì)聽得懂。其穩(wěn)定性好應用優勢，剛性好。

　　11.刀具庫管理系統(tǒng)包括自動(dòng)換鉆，斷刀自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)高效節能。