1.操作前檢查數(shù)控龍門機(jī)床各部位手柄和按鈕是否正常貢獻力量，按規(guī)定加注潤滑油重要工具，并低速試動轉(zhuǎn)自然條件，才可以進(jìn)行操作前來體驗。

　　2.工作前應(yīng)穿好工作服有序推進，要戴工作帽技術先進，操作時嚴(yán)禁戴手套。

　　3.裝夾工件要穩(wěn)固大部分，裝卸強大的功能、對刀、測量解決方案、變速優勢、緊固心軸及清潔機(jī)床，都必須在機(jī)床停穩(wěn)后進(jìn)行增產。

　　4.關(guān)于主軸箱便利性，應(yīng)盡管使主軸的熱變形發(fā)生在刀切入的垂直目標(biāo)上。這就不妨使主軸熱變形對加工直徑的影響降到小控制行動力。在結(jié)構(gòu)上還應(yīng)盡量減小主軸與地面的間隔提供有力支撐，以減少熱變形的總量切實把製度，同時應(yīng)使主軸箱的前后溫升一體，避免主軸變形后出現(xiàn)歪斜自行開發。

　　5.在同樣發(fā)燒條件下進行部署，組織對熱變形也有很大影響。由于控制對稱應用情況，雙立柱組織受熱后的主軸線除發(fā)生垂直目標(biāo)的平移外保護好，其它目標(biāo)的變形很小，而垂直目標(biāo)的軸線移動不妨簡便地用一個坐標(biāo)的更正量進(jìn)行賠償表現。

　　6.在采用了一系列減少熱源的對策后特點，熱變形的狀況將有所改良。但要*除去設(shè)備的內(nèi)外熱源平常是不可能的相互配合。所以需要經(jīng)過優(yōu)良的散熱和冷卻來管制溫升，以減少熱源的影響著力增加。

　　7.數(shù)控龍門機(jī)床加工時內(nèi)側(cè)發(fā)生熱變形的熱源智能化，應(yīng)該盡量地將熱源從主機(jī)中移出去。

　　8.工作臺上禁止放工量具處理、工件及其它雜物建設。

　　9.開機(jī)時要檢查工件和銑刀相互位置是否恰當(dāng)。

　　10.銑床使用完畢要關(guān)閉電源開展研究，清掃機(jī)床姿勢，并將銑頭置于空位，工作臺移至正中首要任務。

　　11.銑床自動走刀時綠色化，手把與絲扣要脫開；工作臺不能走到兩個極限位置發展，限位塊應(yīng)安裝牢固保持穩定。

　　12.銑床運(yùn)轉(zhuǎn)時，禁止用手或棉紗清掃機(jī)床面向，人不能站在銑刀的切線方向支撐作用，更不得用嘴吹切削屑。

　　13.刀桿建設項目、拉桿最為突出、夾頭和刀具要在開機(jī)前裝好并擰緊，不得利用主軸動轉(zhuǎn)來幫助裝卸相結合。