1.操作前檢查數(shù)控龍門機床各部位手柄和按鈕是否正常越來越重要的位置，按規(guī)定加注潤滑油新技術，并低速試動轉(zhuǎn)，才可以進行操作順滑地配合。

　　2.工作前應穿好工作服深入，要戴工作帽，操作時嚴禁戴手套前沿技術。

　　3.裝夾工件要穩(wěn)固基礎，裝卸、對刀多種方式、測量對外開放、變速、緊固心軸及清潔機床深入交流研討，都必須在機床停穩(wěn)后進行資料。

　　4.關于主軸箱廣泛應用，應盡管使主軸的熱變形發(fā)生在刀切入的垂直目標上。這就不妨使主軸熱變形對加工直徑的影響降到小控制堅定不移。在結(jié)構(gòu)上還應盡量減小主軸與地面的間隔組合運用，以減少熱變形的總量，同時應使主軸箱的前后溫升一體迎難而上，避免主軸變形后出現(xiàn)歪斜積極。

　　5.在同樣發(fā)燒條件下，組織對熱變形也有很大影響堅持先行。由于控制對稱產業，雙立柱組織受熱后的主軸線除發(fā)生垂直目標的平移外，其它目標的變形很小優化上下，而垂直目標的軸線移動不妨簡便地用一個坐標的更正量進行賠償能力建設。

　　6.在采用了一系列減少熱源的對策后，熱變形的狀況將有所改良生產體系。但要*除去設備的內(nèi)外熱源平常是不可能的服務。所以需要經(jīng)過優(yōu)良的散熱和冷卻來管制溫升，以減少熱源的影響能力和水平。

　　7.數(shù)控龍門機床加工時內(nèi)側(cè)發(fā)生熱變形的熱源覆蓋，應該盡量地將熱源從主機中移出去。

　　8.工作臺上禁止放工量具研究、工件及其它雜物高效。

　　9.開機時要檢查工件和銑刀相互位置是否恰當。

　　10.銑床使用完畢要關閉電源提高，清掃機床機構，并將銑頭置于空位，工作臺移至正中交流。

　　11.銑床自動走刀時基礎，手把與絲扣要脫開；工作臺不能走到兩個極限位置推進一步，限位塊應安裝牢固經過。

　　12.銑床運轉(zhuǎn)時，禁止用手或棉紗清掃機床力度，人不能站在銑刀的切線方向，更不得用嘴吹切削屑系統性。

　　13.刀桿勇探新路、拉桿、夾頭和刀具要在開機前裝好并擰緊傳遞，不得利用主軸動轉(zhuǎn)來幫助裝卸試驗。