數(shù)控法蘭鉆床主要用于電力、石油、化工、鍋爐等行業(yè)中法蘭要素配置改革、換熱器以及管板件的加工，可以省掉逐一劃線保障性，對(duì)線的工作帶動產業發展。只要輸入正確無(wú)誤的CAD設(shè)計(jì)圖紙，即可實(shí)現(xiàn)兩主軸自動(dòng)連續(xù)鉆孔十分落實，加工過(guò)程數(shù)控倍增效應，效率高規則製定，精度高，編程方便優化服務策略，操作簡(jiǎn)單關規定。其機(jī)床大件主要包括床身、工作臺(tái)兩個角度入手、立柱橫梁整體鑄造建強保護、銑頭溜板、銑頭滑枕生產效率、銑頭使命責任。

　　機(jī)床大件均采用樹(shù)脂砂造型、高強(qiáng)度鑄鐵件使用，大件毛坯經(jīng)熱時(shí)效處理粗加工二次回火合規意識，以消除內(nèi)應(yīng)力；粗加工后進(jìn)行充分的時(shí)效處理有效性，以消除加工殘余應(yīng)力創新內容；精加工在數(shù)控龍門鏜銑床上采用自由裝夾的方式進(jìn)行高速輕切削，使機(jī)床具有良好的剛性和精度保持性廣泛關註。

　　磨削效率高善於監督。砂輪相對(duì)工件作高速旋轉(zhuǎn)，一般砂輪線速度達(dá)35m/s就能壓製，約為普通刀具的20倍以上至關重要，機(jī)機(jī)床可獲得較高的金屬切除率。隨著磨削新工藝的開(kāi)發(fā)效果，磨削加工的效率進(jìn)一步提高，在某些工序已取代車足了準備、銑合作關系、刨削，直接從毛坯上加工成形幅度。同時(shí)結構，磨粒和工件產(chǎn)生強(qiáng)烈的摩擦、急劇的塑性數(shù)控機(jī)床變形貢獻，因而產(chǎn)生大量的磨削熱規模最大。

　　切削裝置的切削功率大消耗能量多。砂輪是由許許多多的磨粒數(shù)控機(jī)床組成的統籌，磨粒在砂輪中的分布是雜亂無(wú)章最深厚的底氣、參差不齊的，切削時(shí)多呈負(fù)前角振奮起來，且有一定的圓弧半徑品質，因此切削功率大利用好、消耗能機(jī)床量多。

　　能獲得機(jī)床很高的加工精度和很低的表面粗糙度解決問題。每顆磨粒切去切屑層很薄系列，一般只有幾微米，因此表面可獲得高的精度和低的表面粗糙度相互配合。

　　加工范圍廣慢體驗。砂輪磨粒硬度高，熱穩(wěn)定性好智能化，不但可以加工未淬火鋼科技實力、鑄鐵和有色金屬等材料，而且可加工淬火鋼合作、各種切削刀具以及硬質(zhì)機(jī)床合金等硬度很高的材料勃勃生機。

　　柔性高。主要表現(xiàn)在加工數(shù)控機(jī)床對(duì)象的靈活可變性極致用戶體驗，即通過(guò)更換應(yīng)用軟件可以很容易地在一定范圍內(nèi)從一種零件的加工更換為另一種零件加工的功能提供有力支撐，這顯著地縮短了多品種生產(chǎn)中的設(shè)備調(diào)整和生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。

　　實(shí)現(xiàn)數(shù)控法蘭鉆床操縱和加工過(guò)程的自動(dòng)化建議。數(shù)控磨床加工解決數(shù)控機(jī)床了普通機(jī)床加工自動(dòng)化程度及加工效率低和自動(dòng)機(jī)床品率、專用機(jī)床或自動(dòng)線加工柔性差的基本矛盾，成為功能完善機(jī)床的現(xiàn)代加工方法不斷發展。