數(shù)控高速鉆床鑒于一般來說中小型零部件大多數(shù)須要好幾把數(shù)控刀具來生產(chǎn)加工（十把數(shù)控刀具之內(nèi)）示範，故提升自主換刀設(shè)備并一起自主變換機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速比安全鏈，可緩解勞動效率為產業發展。降低換刀時長促進進步，既提升了數(shù)控機(jī)床中的系統(tǒng)的自動化技術(shù)水平進展情況，又提升了勞動效率發行速度。

數(shù)控鉆在相應(yīng)水平上主要是鑒于輪廊操縱數(shù)控機(jī)床中的系統(tǒng)替代了定位點操縱數(shù)控機(jī)床中的系統(tǒng)可以使用，可開展具備平行線和弧形插補(bǔ)作用的鉆削生產(chǎn)加工進入當下，更合適于鉆攻協(xié)同生產(chǎn)加工的零部件。依據(jù)換刀基本原理及數(shù)控機(jī)床中的系統(tǒng)構(gòu)造的差異效高化，現(xiàn)階段銑削中心分成單機(jī)床主軸式與多機(jī)床主軸式兩類新體系。多機(jī)床主軸式的換刀方法是在轉(zhuǎn)塔中徑向布置6或8根機(jī)床主軸，由轉(zhuǎn)塔回轉(zhuǎn)完成機(jī)床主軸變換及自主換刀創造。

數(shù)控鉆鑒于轉(zhuǎn)塔中須布置多條機(jī)床主軸不難發現，并有主轉(zhuǎn)動、精度等級設備製造、精準(zhǔn)定位等結(jié)構(gòu)發展需要，故轉(zhuǎn)塔頭構(gòu)造繁瑣，生產(chǎn)加工較難信息化，且鑒于規(guī)格限定方式之一，機(jī)床主軸強(qiáng)度遭受相應(yīng)干擾，各機(jī)床主軸間的部位多次重復(fù)精密度都不滿意新型儲能。

數(shù)控鉆的基本性布置為

滑座在床身上總長圍繞運作創新能力，單側(cè)開放式新品技，構(gòu)造簡易便捷，有利于產(chǎn)品工件的上上下下組裝和下了班后清潔衛(wèi)生的處理求得平衡，有利于維護(hù)保養(yǎng)紮實做，占地總面積小，適合長產(chǎn)品工件的生產(chǎn)加工與制造加強宣傳∨_上與臺下；系牧⒅鸵话銚u臂鉆相同選用圓柱型立柱，搖臂能夠上上下下升降技術發展，有利于差異髙度的產(chǎn)品工件的生產(chǎn)加工集聚效應。

數(shù)控鉆鉆削扭距擴(kuò)張數(shù)十倍，為莫氏錐孔重要手段，能夠立即組裝鉆頭互動講。床身為鑄造件構(gòu)造，可多節(jié)延長像一棵樹，客戶能夠自主挑選或訂制過程中。X軸即滑座運作選用進(jìn)口的減速機(jī)，傳動齒輪能運用，齒條達到，保證運作時的強(qiáng)度及運作精密度。