(1)將編寫好的生產(chǎn)加工程序代碼借助操作控制面板上的按鍵或輸入機(jī)將數(shù)字信息傳送給數(shù)控鉆床設(shè)備奮戰不懈。

(2)數(shù)控鉆床設(shè)備將所收到的數(shù)據(jù)信號(hào)做好一個(gè)系列正確處理后市場開拓，再將處置結(jié)果以脈沖信號(hào)方式做好分派：一個(gè)是向走刀伺服控制系統(tǒng)傳出走刀等運(yùn)行命令，二是向可程序編程控制板傳出S大大縮短，M要落實好，T等命令數(shù)據(jù)信號(hào)。

(3)可程序編程控制板收到S更默契了，M先進技術，T等命令數(shù)據(jù)信號(hào)后，即操縱數(shù)控機(jī)床行為主體立即執(zhí)行這一些命令不合理波動，并將數(shù)控機(jī)床行為主體實(shí)行的狀況時(shí)實(shí)報(bào)告給數(shù)控鉆床設(shè)備深入。

(4)伺服控制系統(tǒng)收到走刀運(yùn)行命令后，立刻推動(dòng)數(shù)控機(jī)床行為主體的各坐標(biāo)軸(走刀機(jī)構(gòu))嚴(yán)苛依照命令規(guī)定精確做好移動(dòng)前沿技術，全自動(dòng)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品工件的生產(chǎn)加工基礎。

(5)在各坐標(biāo)軸移動(dòng)全過(guò)程中，檢驗(yàn)報(bào)告設(shè)備將移動(dòng)的實(shí)測(cè)值快速報(bào)告給數(shù)控鉆床設(shè)備多種方式，便于與命令值做好較為對外開放，隨后以很快的效率向伺服控制系統(tǒng)傳出補(bǔ)償實(shí)行命令，直至實(shí)測(cè)值與命令值符合就能深入交流研討。

(6)在各坐標(biāo)軸移動(dòng)全過(guò)程中資料，如產(chǎn)生“超程"狀況，其限位開關(guān)設(shè)備就能向可程序編程控制板或立即向數(shù)控平面鉆床設(shè)備傳出一些坐標(biāo)軸超程的數(shù)據(jù)信號(hào)關註度，數(shù)控機(jī)床中的系統(tǒng)則另一方面借助顯示器傳出報(bào)警系統(tǒng)橫向協同，另一方面則向走刀伺服控制系統(tǒng)傳出終止運(yùn)行命令，以實(shí)施超程維護(hù)橋梁作用。