數(shù)控龍門鉆床具有外型簡潔美觀生產製造、結構緊湊實用、操作維修方便攜手共進，鑄件采用高強度樹脂鑄鐵機身共同，經(jīng)回火處理，整體剛性穩(wěn)定高質量，機體壁厚且受力部位增加了眾多加強筋充分發揮。

　　鉆床功能日益增多，一個零件加工多個有規(guī)則孔時管理，特殊功能將使編程更為簡單設計，編程時間較原來大大縮短，多種工件輪番加工時改進措施，可預先將各種工件的加工程序貯存在控制系統(tǒng)中就此掀開，加工時隨時調出長足發展，方便迅捷，節(jié)省工時信息化技術。為達到非切削狀態(tài)下快速進給的目的發揮作用，主軸空行程進給速度目前已經(jīng)達到2000mm/min，生產效率大大提高逐步顯現。

　　本設備主要有床身工作臺銘記囑托、移動式龍門、移動滑鞍自動化裝置、鉆銑削動力頭示範、自動潤滑裝置及防護裝置、循環(huán)冷卻裝置有很大提升空間、數(shù)字控制系統(tǒng)運行好、電氣系統(tǒng)等組成，滾動硬軌副支撐和導向可能性更大、精密絲杠副驅動部署安排，機床具有較高的定位精度和重復定位精度。

　　移動滑鞍系精密鑄鐵結構件技術、滑鞍上安裝有4套超高承載力的直線導軌副和一套精密滾珠絲杠副及一臺高精密行星減速機聯(lián)接伺服電機推廣開來，驅動鉆銑動力頭上下方向移動，可實現(xiàn)動力頭快進相對較高、工進資源配置、快退、停止等動作相關，具有自動斷屑大力發展、退屑、暫停功能生產效率。鉆削動力頭采用伺服主軸電機建言直達，通過齒形同步帶減速增加扭矩帶動專用精密主軸，主軸采用前四后二式六列日本角接觸軸承實現(xiàn)無級變速將進一步，主軸配置氣動換刀系統(tǒng)充分發揮，使刀具更換快捷方便，進給為AC絕對值伺服電機和精密滾珠絲杠驅動動力，采用半閉環(huán)控制同時，能夠實現(xiàn)直線互動式宣講、圓弧插補功能效高性。

　　本機床配有容積式分壓自動潤滑裝置，可以對各處導軌自動化、絲杠提升、齒條等運動副進行自動潤滑高品質，*，保證機床使用壽命支撐能力。機床X軸資源優勢、Y軸均配備防塵防護罩，工作臺四周安裝有防水濺擋板特征更加明顯。數(shù)控龍門鉆床配有切削液過濾裝置估算，可過濾掉切削液中的雜質使切削液可長時間循環(huán)使用，具備斷屑功能的可能性，可在人機界面上設定斷屑時間和斷屑周期不要畏懼。