數(shù)控鉆攻機采用高扭力大大縮短、不打滑之齒形皮帶傳動發揮作用，主軸配合氣封裝置良好，可避免雜物進入逐步顯現，確保主軸精度及延長壽命，浮動式打刀機構(gòu)引領，退刀時自動化裝置，主軸軸承不受重力。

　　在直線與直線連接的轉(zhuǎn)角處執(zhí)行修正占，改善圓弧動作穩步前行，按照指令執(zhí)行軌跡進行插補控制，通過圓弧動作時產(chǎn)生的指令降低向內(nèi)側(cè)的誤差動手能力，使形狀軌跡控制更接近指令值逐步改善。主軸控制的位置控制實現(xiàn)的高指令跟蹤特性將擴展到主軸，可縮短加工時間提升、實現(xiàn)高精度大大提高，數(shù)據(jù)備份功能可定期將所有NC數(shù)據(jù)備份到顯示器正面的存儲卡，在發(fā)生故障后恢復數(shù)據(jù)時使用研究成果，在攻絲加工中取得了一定進展，由于緊急停止或停電導致加工中斷時，再啟動后也能夠執(zhí)行工件自動退刀的動作大面積。

       機械能夠自動搜索停止前執(zhí)行的程序段積極參與，并從中斷前的程序段開始運行程序的功能，本機采用雙伺服電機鉆攻兩用動力頭培養，配軸距固定式四軸鉆攻頭交流研討，適用于小工件上一個孔，需要多道加工的產(chǎn)品形式。產(chǎn)品在數(shù)控滑臺上從左至右移位逐道工序加工建設應用，每道工序轉(zhuǎn)速無極調(diào)速，進給速度日漸深入、進給位置數(shù)控調(diào)節(jié)動力，數(shù)字化操作，適合用于小工件的鉆攻加工互動式宣講，一個人可操作多臺效高性，控制系統(tǒng)采用歐姆龍PLC配觸摸屏，實現(xiàn)數(shù)控控制數(shù)字化調(diào)節(jié)自動化，調(diào)試簡捷方便提升，性能可靠。

　　數(shù)控鉆攻機加工大批量生產(chǎn)全是按大小精度的生產(chǎn)加工程序流程來實際操作的落地生根，有關(guān)對毛胚容量很大和生產(chǎn)加工精度規(guī)定較高的零件的特點，精車和鏜孔一定要區(qū)劃開實際操作，分為兩條或大量地程序流程實際操作，按零件表面來劃分的大數據，并將精密度要求較高的表面安排在一次裝夾中來完成非常重要，以免多次裝夾會產(chǎn)生安裝誤差，還會影響數(shù)控加工位置的精密度空間廣闊。