數(shù)控加工中心加工定位的基準(zhǔn)選擇

1．選擇基準(zhǔn)的三個基本的要求：(1)選擇基準(zhǔn)應(yīng)該能保證工件定位準(zhǔn)確裝卸方便方便可靠智能設備。(2)選擇基準(zhǔn)與各加工部位的的尺寸計算簡單應用領域。(3)保證加工精度進展情況。

2.選擇定位基準(zhǔn)的六個原則:(1)盡量選擇設(shè)計基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)姿勢；(2)如果定位基準(zhǔn)和設(shè)計基準(zhǔn)不能統(tǒng)一宣講手段，應(yīng)嚴格控制定位誤差通過活化，以確保加工精度研究；(3)當(dāng)工件需要兩次以上的夾具加工時高效，所選基準(zhǔn)可以在一次夾具定位時完成所有關(guān)鍵精度部件的加工；(4)所選基準(zhǔn)應(yīng)確鄙罨嫱?？赡芡瓿筛嗟募庸?nèi)容體系；(5)批量加工時，零件定位基準(zhǔn)應(yīng)盡可能與建立工件坐標(biāo)系的刀具基準(zhǔn)一致開展試點；(6)需要多次夾具時攜手共進，基準(zhǔn)應(yīng)前后統(tǒng)一。

加工中xin夾具的確定：

1．對夾具的基本要求：(1)夾緊機構(gòu)不得影響進給推進一步，加工部位要敞開經過；(2)夾具在機床上能實現(xiàn)定向安裝；(3)夾具的剛性與穩(wěn)定性要好力度。2.常用夾具類型:(1)常用夾具:如虎鉗明確了方向、分度頭、卡盤等勇探新路。(2)組合夾具:組合夾具由結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化單產提升、尺寸規(guī)格化的常用組件組成(3)特殊夾具:為某一或類似的幾種加工設(shè)計制造的夾具(4)可調(diào)夾具:組合夾具具:組合夾具與特殊夾具的結(jié)合不僅能保證加工精度就此掀開，還能使夾具更加靈活；(5)多工位夾具:可同時夾多個工件的夾具今年；(6)組合夾具:專門用于形狀相似穩步前行、尺寸相近、定位動手能力、夾具逐步改善、加工方法相同或相似的工件的夾具。

3.夾具的選擇原則:(1)在保證加工精度和生產(chǎn)效率的前提下提升，優(yōu)先選擇一般夾具大大提高；(2)批量加工可以考慮使用簡單的專用夾具；(3)大批量加工可以考慮使用多工位夾具和gao效氣壓研究成果、液壓等專用夾具取得了一定進展；(4)采用組裝工藝時，應(yīng)使用組裝夾具首次；

4.機床工作臺上工件的zui佳夾緊位置:工件夾緊位置應(yīng)保證工件在機床各軸的加工行程范圍內(nèi)可能性更大，盡可能縮短刀具的長度，提高刀具的加工剛性搖籃。