使用龍門數(shù)控鉆床時選擇好合適的刀具也很重要先進技術，那么我們應(yīng)該如何去選擇呢簡單化？下面就一起來看看吧哪些領域！
 

　　一、根據(jù)加工效率選擇
 

　　以往用戶大多采用普通高速鋼麻花鉆相互融合，高速鋼麻花鉆成本低首要任務、適用范圍廣、修磨方便不同需求，這也是其一直沿用至今的主要因素發展。
 

　　但是麻花鉆其切削線速度制約了它的轉(zhuǎn)速，直徑越大轉(zhuǎn)速越低創造更多，且鉆孔的光潔度差宣講活動；硬質(zhì)合金刀具的特點是耐高溫，耐磨性好工藝技術，硬度高適合高速鉆削加工效率，加工效率高、精度好產能提升、鉆孔的光潔度高適應性。
 

　　其缺點是價格偏高節點，刀片損壞后不能重復(fù)修磨使用。
 

　　建議：普通低速龍門鉆因為設(shè)備本身轉(zhuǎn)速限制落地生根，選用普通麻花鉆即可滿足使用的特點。如果要求生產(chǎn)效率和孔的精度更高，則需要選高速龍門移動式平面鉆并采用硬質(zhì)合金鉆高壓內(nèi)冷鉆頭有效保障，可以使綜合成本得到最佳控制大數據。
 

　　二、根據(jù)鉆孔深度選擇
 

　　鉆孔深度/鉆孔直徑≤5的孔用戶可采用可轉(zhuǎn)位刀片的硬質(zhì)合金鉆講實踐，這種鉆頭效率高數字技術，成本相對較低，且鉆孔的光潔度高市場開拓；
 

　　對于一些較深的孔可采用整體硬質(zhì)合金的麻花鉆或是中心排屑的BTA鉆措施。
 

　　三、根據(jù)工件的材質(zhì)選擇
 

　　若材質(zhì)硬度高建議用戶采用可轉(zhuǎn)位刀片的硬質(zhì)合金鉆要落實好；材料較粘不容易斷屑建議用戶采用整體硬質(zhì)合金的可斷屑鉆頭緊密相關；
 

　　四、根據(jù)主軸錐孔選擇
 

　　主軸采用莫氏錐孔的只能選擇高速鋼麻花鉆先進技術；主軸錐孔采用7：24的錐度且可自動拉刀的結(jié)構(gòu)可選用包括麻花鉆在內(nèi)的各種不同的刀具培訓。