傳統(tǒng)的孔加工辦法，先是鉗工劃線定位多種，然后將定位好的工件固定于臺鉗上開放以來，用搖臂鉆床打孔，關(guān)于大孔徑的甚至要閱歷打孔分析，擴(kuò)孔兩道程序表示。
 

　　數(shù)控平面鉆床的孔加工改變了傳統(tǒng)加工形式，是現(xiàn)在法蘭非常激烈、換熱器競爭力所在、管板件等加工主要生產(chǎn)設(shè)備。
 

　　運(yùn)用數(shù)控平面鉆床與傳統(tǒng)的孔加工方法比較領域，體現(xiàn)在如下幾方面：
 

　　數(shù)控平面鉆床省去了人工劃線的過程溝通機製。傳統(tǒng)的孔加工定位方法，主要是技術(shù)工人根據(jù)圖紙要求註入新的動力，在指定的位置處劃線定位領先水平，手電鉆或許磁力鉆打出定位孔，這樣做誤差大，功率低戰略布局。
 

　　而在數(shù)控平面鉆床上鉆孔只需要將所需鉆孔的位置長遠所需、孔數(shù)等參數(shù)輸入計(jì)算機(jī)、或輸入正確無誤的CAD設(shè)計(jì)圖讓人糾結，即可實(shí)現(xiàn)鉆削動力頭的主動連續(xù)大孔徑的加工規模，操作非常便利，精度高而且安穩(wěn)基石之一。
 

　　數(shù)控鉆床在大孔徑孔加工的優(yōu)勢提供深度撮合服務。傳統(tǒng)的大孔徑孔加工需要閱歷劃線、定位的發生、打孔組成部分、擴(kuò)孔等過程。而數(shù)控平面鉆床對大孔徑孔加工特點(diǎn)是全主動數(shù)控定位新的動力，大孔徑孔一次加工成型的過程中，無需二次擴(kuò)孔。
 

　　加工精度方面廣泛關註，人工孔加工方面存在許多不確定性促進進步，誤差大，難以裝配優勢領先，當(dāng)誤差過大會則形成工件報廢給企業(yè)帶來損失迎來新的篇章。而平面鉆床的加工方法，選用數(shù)控定位推動並實現，精準(zhǔn)加工薄弱點，孔的定位精度可達(dá)到+0.05mm以內(nèi)，能夠合格達(dá)到加工要求優化程度。
 

　　加工功率方面積極性。人工孔加工不但精度低，功率也低不斷豐富，加工工序繁瑣實施體系。而選用平面鉆床的全主動數(shù)控加工方法，鉆孔功率可進(jìn)步5-10倍創新的技術，可大大減輕工人的勞動強(qiáng)度發揮，改進(jìn)勞動環(huán)境，進(jìn)步產(chǎn)品的質(zhì)量快速增長、精度。